赤鐵礦選礦設備/K12選礦生產線/選鉬生產線

中國鋼鐵產量

近年來，世界鋼鐵生產得到了飛速發展，世界鋼鐵產量從2003年的9.7億噸，增加到2007年的13.4億噸，中國鋼鐵產量更是從2003年的2.22億噸增加到2007年的4.89億噸。自1996年以來，中國的鋼鐵產量一直居世界首位。然而我國鐵礦石卻呈現嚴重供不應求的局面，2003年中國取代日本成為鐵礦最大進出口國，2007年鐵礦石進口量高達3.83億噸。鋼鐵產量的增加導致全球鐵礦石需求和生產的迅猛增長，也促使世界鐵礦石價格呈逐年上漲趨勢。為了應對國際鐵礦石價格不斷上升的局勢，為了保證中國鋼鐵行業健康穩定發展，國內市場已經意識到利用現有國內外先進的礦物加工技術與設備對我國鐵礦石資源進行高效、經濟、環保的深度開發與加工，對滿足國內市場對鐵礦石需求有著極大的影響。

石墨選礦設備

晶質鱗片狀石墨可選型號，對原礦品位要求一般2.5%以上就可開采，而隱晶質石墨其可選性差，對原礦品位要求較高，一般要求大于65%～80%，大于85%時可直接利用。

石墨選礦設備生產線晶質、非晶質石墨選礦設備[1]一般情況下多采用粗碎、中、細碎、研磨、浮選、脫水、烘干的流程。石墨選礦粗碎多采用顎式破碎機。中、細碎多采用液壓圓錐破碎機或錘式破碎機。研磨作業采用格子式球磨機或者其他研磨設備。浮選常采用SF型浮選機、XJK型浮選機。產品脫水常采用脫水篩或各種離心脫水機及過濾機。分級多采用螺旋分級機，可以有效分級對石墨進行分級處理。

產品的烘干常采用烘干機。

晶質石墨選礦工藝流程由于石墨礦石的硬度一般為中硬或中硬偏軟，品位一般在2%～10%之間，破碎流程比較簡單，常采用三段開路、兩段開路或一段破碎流程。以加工風化礦為主的中小礦山，則不經破碎而直接送入球磨。浮選工藝流程一般為多段磨礦、多段選別、紅星順序(或集中)返回的閉路流程。多段流程有三種形式，即精礦再磨、紅星再磨和尾礦再磨。晶質石墨多采用精礦再磨流程，正常情況下選礦作業回收率可達80%左右。有些礦山也曾嘗試紅星再磨流程，但效果不明顯。個別小廠也有采用開路或半開路浮選流程，因丟棄尾礦點過多。選礦回收率很低，一般只有40%～50%。

隱晶質石墨選礦工藝流程雖然隱晶質石墨礦石品位較高，但難以分選。在中國，通常都是將開采出來的石墨礦石經過簡單的手選后。

選礦設備企業不斷調整產業結構

隨著國家政策對基礎建設的大力投入，這就迫使選礦設備企業不斷調整產業結構，進行技術創新，不斷提高自身實力。面臨廣闊而劇增的市場需求，紅星重工為自身的發展創造機會抓住機遇，始終遵循綠色環保、低碳生活的發展方向。

選礦設備：http://www.posui.com.cn/newslist_94.html
顎式破碎機：http://www.hxjiqi.com/pro/20100.html
錘式破碎機：http://www.psj-cn.com/