回轉(zhuǎn)窯窯體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固方案

為適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯窯體竄動(dòng)的速度，一般都要吧拖輪設(shè)計(jì)的比，輪帶寬20-70mm，兩側(cè)邊緣總有一段長度不與輪帶接觸，因此，拖輪基本上都磨成凹鼓形，而輪帶表面磨成凸鼓形一旦由于筒體溫度異常變化，輪帶就會竄到拖輪所謂臺肩部位上運(yùn)動(dòng)，這時(shí)負(fù)荷更加集中，使接觸應(yīng)力過分增大。因此就容易產(chǎn)生壓潰、剝落和點(diǎn)蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)裂斷等，除此之外，還會加重拖輪軸承的徑向和軸向負(fù)荷，使同一個(gè)拖輪的兩個(gè)軸承負(fù)荷不均等，容易引起燒瓦、翻瓦，嚴(yán)重時(shí)將軸承上蓋頂?shù)艋蝽攭牡仁鹿剩档突剞D(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

回轉(zhuǎn)窯拖輪與輪帶實(shí)際上時(shí)兩個(gè)接觸滾動(dòng)的圓柱體，只有兩個(gè)中心線完全平行時(shí)才能保持全寬的均勻接觸，當(dāng)拖輪調(diào)歪之后，使這種接觸發(fā)生變化，導(dǎo)致接觸不均。接觸較重的部位接觸應(yīng)力增大，較輕的部位接觸應(yīng)力減小，在理想狀態(tài)，中間大，往兩側(cè)逐漸減小，造成接觸不良。這就是許多拖輪和輪帶表面磨成鼓形的根本原因，因?yàn)檩啂е睆奖韧陷喼睆酱笤S多倍，一般大3-5倍。這就是說輪帶轉(zhuǎn)一圈，拖輪就要轉(zhuǎn)3-5圈。

回轉(zhuǎn)窯直流驅(qū)動(dòng)裝置具有較高的響應(yīng)速度、精度和頻率，優(yōu)良的控制特性等優(yōu)點(diǎn)，由于使用電刷和換向器所以壽命較短，需要定期的維修，在位置控制和速度控制時(shí)，必須使用角度傳感器來實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。

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