烘干機筒體內壁上的附加裝置

筒體是烘干機烘干物料的關鍵部件，物料與氣體的熱交換幾乎全部在簡體內進行。烘干機的烘干效果與簡體結構有很大關系。為了改善物料在烘干機筒體內的運動狀態和分布狀態，增大物料和氣體的接觸面積，提高熱交換能力和烘干機的傳熱效率，在簡體內壁上裝有金屬揚料板、揚料槽、格板、鏈條等附加裝置。

A．抄板式

又稱升舉式，即在轉簡內壁上焊以角鋼或槽鋼等構成，如圖5．24中(a)、(b)。簡體轉動時，揚料板將物料帶至一定高度再撤下，使物料在空中呈分散瀑布狀，與高溫氣流進行較好地接觸，進行熱交換。揚料板排列不宜過密，否則大塊物料易被卡住。沿簡體長度方向相鄰兩塊揚料板應互相鍺開，以使物料與熱氣體有更多的接觸機會。每兩段揚料板銜接處，應有少量交叉重登，不要形成同向縫隙，以免物料環向沖刷簡體。揚料板的高度與筒徑之比一般為1／12—1／8，沿筒體圓周平行排列。在簡體進料端裝設一段螺旋導板，而不裝設揚料板；在干物料出口端，為防止氣體帶走很多干料粉井減輕揚塵，僅裝設防磨襯板。

抄板式揚料板結構簡單，制作與維修十分方便。但是不易形成沿簡體斷面均布的料幕，熱交換不夠充分。同時，揚料板揚起的料粉落差大，被氣流大量帶走，加重了收塵器負荷。此外，揚料板本身也容易被揚起的大塊物料砸壞。

B．扇形式

又稱分格式，即將簡體截面分成四格(也有分成六格的)，如圖5．24中(c)。物料在簡體表面上的分布較均勻，填充率較高，可避免物料自由降落，且使物料經常翻波，與熱氣流充分接觸，因而提高了傳熱效串和生產能力，降低了傳動功率，并使氣體帶走的粉塵也大大減少，但清理和維修較困難，適用于密度大的大塊物料，加石灰石、頁巖等。

C．蜂窩式

該形式是由三個大小不同的同心囚所組成，如圖5．24中(d)所示，其圓筒與四筒之間用輻射狀的隔板連接起來，物料先人大筒，部分物料依靠隔板將它帶起，帶到一定高度后沿隔扳徑向猾下，通過中間團簡上的孔進入中問圓筒，同樣方法可將韌料送人小圓筒內。

其優點是物料填充率比較高，物料與氣流接觸面積大，生產能力和熱效率較高，且物料在干燥過程中不易擊碎，氣流帶走的粉塵也較少。其缺點是構造復雜，檢修困難。這種裝置主要適合紉粒物料，如粒料狀礦渣等。

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