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很多用戶在鋸末顆粒機生產過程中會碰到出料慢甚至不出料的情況，一般是由以下幾方面的原因引起的，下面為大家做逐一分析：

 1。鋸末顆粒機為新機，不出料的情況一般在新購買的鋸末顆粒機中比較容易出現，這是由于新機磨合不當造成的。客戶去廠家考察的時候，廠家工作人員試機之前為了保證出料效果，他們所用的模具都是磨合好的。而廠家發貨肯定是發新模具，這事大家比較容易忽略的一點。因此在鋸末顆粒機購買回來以后，前期壓料的時候要添加10%的油料，以保證鋸末顆粒機盡快的渡過磨合期。

 2。原料含水量太低，雖然說很多廠家都會很明確的告訴用戶，他們的鋸末顆粒機都是干進干出，但是我們要了解的是這個“干進干出”是相對的，一般來說原料含水量在15%以內就算是干料，因此解決辦法就是適當的給原料增加點水分。

 3。模具損壞嚴重，這種情況的常見表現就是鋸末顆粒機出料慢甚至不出料。解決辦法很簡單，那就是更換心的模具。

 4。鋸末顆粒機超負荷運行。很多用戶由于過分追求產量，而對鋸末顆粒機進行過分的“壓榨”，鋸末顆粒機雖然不是人，但是如果不注意保養的話，也是會出問題的。因此我們要明白過猶不及的道理，不要過度的延長鋸末顆粒機的工作時間。

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