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很多用戶在鋸末顆粒機(jī)生產(chǎn)過程中會碰到出料慢甚至不出料的情況，一般是由以下幾方面的原因引起的，下面為大家做逐一分析：

 1。鋸末顆粒機(jī)為新機(jī)，不出料的情況一般在新購買的鋸末顆粒機(jī)中比較容易出現(xiàn)，這是由于新機(jī)磨合不當(dāng)造成的。客戶去廠家考察的時候，廠家工作人員試機(jī)之前為了保證出料效果，他們所用的模具都是磨合好的。而廠家發(fā)貨肯定是發(fā)新模具，這事大家比較容易忽略的一點(diǎn)。因此在鋸末顆粒機(jī)購買回來以后，前期壓料的時候要添加10%的油料，以保證鋸末顆粒機(jī)盡快的渡過磨合期。

 2。原料含水量太低，雖然說很多廠家都會很明確的告訴用戶，他們的鋸末顆粒機(jī)都是干進(jìn)干出，但是我們要了解的是這個“干進(jìn)干出”是相對的，一般來說原料含水量在15%以內(nèi)就算是干料，因此解決辦法就是適當(dāng)?shù)慕o原料增加點(diǎn)水分。

 3。模具損壞嚴(yán)重，這種情況的常見表現(xiàn)就是鋸末顆粒機(jī)出料慢甚至不出料。解決辦法很簡單，那就是更換心的模具。

 4。鋸末顆粒機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。很多用戶由于過分追求產(chǎn)量，而對鋸末顆粒機(jī)進(jìn)行過分的“壓榨”，鋸末顆粒機(jī)雖然不是人，但是如果不注意保養(yǎng)的話，也是會出問題的。因此我們要明白過猶不及的道理，不要過度的延長鋸末顆粒機(jī)的工作時間。

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