供應(yīng)一步制粒機(jī)，包衣、顆粒、丸劑保護(hù)層、食品、制藥專(zhuān)用
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  通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)。
通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能。
混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)在完成制粒。
采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。
設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害。
制冷工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。.
食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒濕物料的干燥。
包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩解、薄膜、腸溶包衣等。
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)。受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中的水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
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項(xiàng) 目
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單位
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機(jī) 型
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3
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5
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15
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30
|
60
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120
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200
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300
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500
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原料容器
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容量
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L
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12
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22
|
45
|
100
|
220
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420
|
670
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1000
|
1500
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直徑
|
mm
|
300
|
400
|
550
|
700
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
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生產(chǎn)能力
|
最小
|
kg
|
1.5
|
4
|
10
|
15
|
30
|
80
|
100
|
150
|
250
|
最大
|
kg
|
4
|
6
|
18
|
36
|
72
|
140
|
240
|
360
|
600
|
風(fēng)機(jī)
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風(fēng)量
|
m3/h
|
1000
|
1200
|
1400
|
1800
|
3000
|
4500
|
6000
|
7000
|
8000
|
風(fēng)壓
|
mmH2O
|
375
|
375
|
480
|
480
|
950
|
950
|
950
|
950
|
950
|
功率
|
kw
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
45
|
蒸汽
消耗量
|
kg/h
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
211
|
282
|
366
|
451
|
壓縮空氣耗量
|
m3/min
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
主機(jī)重量
|
kg
|
250
|
300
|
700
|
900
|
1100
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
蒸汽壓力
|
Mpa
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0.3~0.6
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溫度
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℃
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室溫-120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)
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作業(yè)時(shí)間
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min
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隨物料物性而定45~90
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物料
收得率
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%
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≥99
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噪聲
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dB(A)
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風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝,噪音≤75dB(A)
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外形尺寸
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M
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1.0×0.55
×1.8
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1.2×0.6
×2.1
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1.25×0.75
×2.1
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1.6×0.9
×2.3
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1.85×1.25
×3
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2.2×1.65
×3.3
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2.34×1.7
×3.8
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2.8×1.9
×3.8
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3×2.25
×4.2
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供應(yīng)一步制粒機(jī)，包衣、顆粒、丸劑保護(hù)層、食品、制藥專(zhuān)用
