加氣砌塊生產設備
加氣砌塊生產設備中混凝土砌塊齡期及現場堆放:加氣混凝土砌塊堆放場地必須采用100×50木方立放,上部設置15厚模板并與木方釘牢,堆場周邊應有良好的排水措施,以免雨天因排水不暢導致加氣混凝土砌塊浸泡。對于雨天應采用雨布進行遮蓋。堆場應具備下墊上蓋的足夠的防雨防潮措施。加氣塊進場后應按品種、規格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。現場堆放的加氣混凝土砌塊應做標識牌,注明進場日期以及檢驗情況。
加氣砌塊生產設備翻轉吊具主要用于模框、模底板、蒸養車額定的起吊。蒸養釜主要用于對切割后的胚體進行高溫高壓蒸壓養護。蒸壓釜是加氣磚生產和蒸壓磚生產的核心設備。我廠配套的加氣磚蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置,質量卓越,性能可靠。于對切割后的坯體進行高溫高壓養護;也可用于加氣磚生產的高溫高壓養護。
加氣砌塊生產設備澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,室溫為50~70℃,初養時間為1.5-2小時(根據地理有利條件,可免去此工藝),初養后用負壓吊具將模框 及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去模框.切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進 行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料,經螺旋輸送機送到切割 機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。
加氣砌塊生產設備澆注機主要用于對料漿和水泥白灰鋁粉的攪拌融合完成澆注作業。澆注機是蒸養加氣混凝土坯體澆注前的物料攪拌機械,它位于坯體模具之上。規格:4m3、6m3,加氣混凝土澆注機澆注形式分為移動式(配動力20.7KW)和固定式(配動力18.5KW)兩種澆注方式。
加氣砌塊生產設備切割機對模塊進行切割成各種規格。切割機是加氣塊生產中的主要設備。加氣塊切割機是必配的核心設備,是提高產量質量不可缺少的設備。加氣塊切割機對還坯體實行一步到位,六面翻轉切割,因其工藝先進,不用二次吊裝,減少了因多次吊裝對坯體的損傷。
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