吉川濟南噴砂機|連云港噴砂機

吉川牌系列干濕噴砂機種類繁多，型號集全，主要分為普壓與高壓兩大類。含箱式、滾筒式、

伴隨著眾多發展中的企業，快速成長為最具先進技術移動式、轉盤式、輸送式等手動與全自動噴砂機及噴砂房等。產品應用范圍廣，不論何種工件，大至船體、鋼結構、集裝箱，小到表殼、鈕扣、注射針等；實力的表面處理設備制造公司，并擁有機械、電器、環保、化工等領域當今國內最頂尖的行業研發高級工程師，為客戶研制科學性、先進性、高效性、經濟性及環保為一體的噴砂機、拋丸機、涂裝、除塵等設備。并配合使用者的需要，迎合管理者的目標，追隨投資者意愿，務實、開拓、勤學、求專的企業作風，以質量求生存，以創新求發展，不斷引進高新科技，強化公司管理，完善人才，數據化的質量控制，完善的設計理念，優質的售前、售中、售后服務，公司本著傾力為客戶服務，真誠的守護著“信譽”二字，全心全意協同客戶共同進步及發展。
一、噴砂機：
自動噴砂機、手動噴砂機、標準密閉式噴砂機、臺車密閉噴砂機、滾筒式噴砂機、壓力密閉式噴砂機、開發式噴砂機、濕式噴砂機、輸送式噴砂機、履帶式噴砂機、連續輸送式自動噴砂機、回轉式圓盤自動噴砂機、拋丸清理設備、拋丸機、履帶式拋丸機、吊鉤式拋丸機、環保保除塵設備等系列逾千種產品。
二、噴砂機的優點：
1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；
2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應；
3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；
5.能耗低，費用省；
6.噴砂機不污染環境，省去了環境治理費用；
三噴砂機類型區別：
噴砂機是磨料射流的中應用最廣泛的產品，噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類，干式噴砂機又可分為吸入式噴砂機和壓路式噴砂機兩類 噴砂機也叫噴沙機，噴丸機。
吸入式干噴砂機
1．一般組成
一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統。
2.工作原理
吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管。
吸入噴槍并經噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供。
壓入式干噴砂機
1．一般組成
一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統組成，即壓力罐、介質動力系統、管路系統、控制系統。
2．壓入式干噴砂機工作原理。
壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥。
壓入輸砂管并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供。
液體噴砂機
液體打噴機相對于干式噴砂機來說，最大的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了打砂操作的工作環境。
1．一般組成
一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、控制系統和輔助系統。
2．工作原理
液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。
四、如何篩選噴砂機？
1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機、移動噴砂機，以及自動噴砂機；
2.要看產品的形狀，選擇噴砂機的規格，一般一米以下的都有固定的規格，特別大的要訂做或選擇開放式的。
3.對產品表面要求程度，這個具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。
4.噴砂機的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經常要換的東西，因為噴砂其實磨損很厲害。
五、噴砂機適用范圍：
熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷…….
六、工件表面前處理
噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前
1、改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數……
2、工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光……
3、羊皮紙和其他藝術品的清理和保存
4、清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性。