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近段時間,我公司技術專家在對鏡鐵礦石進行反浮選試驗研究時,對該礦石進行了分解,由于綠泥石粒度纖細,破磨時鏡鐵礦顆粒邊緣的纖維狀、片狀綠泥石與鏡鐵礦不易完全解離,易在已破碎的鏡鐵礦顆粒邊緣形成窄窄的半環邊。黃鐵礦顆粒大小不一,呈自形-它形晶粒狀,其顆粒的裂紋發育,彼此連生緊密,呈集合體或單體顆粒分布于礦石中。石英、方解石顆粒較粗,與鏡鐵礦呈簡單的連生關系,彼此間較易解離。
針對于含有大量方解石和綠泥石的共生鏡鐵礦。我公司技術專家在經過試驗研究后,推薦用戶使用的為反浮選工藝。采用陰離子捕收劑油酸鈉反浮選除去石英和方解石,而后采用陽離子捕收劑醚胺對硅酸鹽礦物綠泥石進行反浮選,可以獲得鐵精礦鐵品位65.28%、鐵回收率79.05%的較好選礦技術指標。在破磨和浮選流程中應用的依次為:顎式破碎機、節能球磨機、泡沫浮選機。如有任何選礦工藝及設備上的需要,請與我公司重工了解聯系,公司熱誠為您服務。
生料系統排出的粉塵濃度很高,其中飄塵含量最大,散步面積也比較廣,是全廠的主要塵源,屬于粉塵防治工作的重點。這樣的回轉窯收塵設備選用60米2,單室、三電場、分場供電的電收塵器,設計收塵效率在99.7%。根據以往經驗,回轉窯電收塵效率與嚴格控制含塵廢氣溫度相關,所以該系統的增濕塔采取自動控制,使廢氣到達最佳濕度后,才讓進入電收塵器,為了得到最高的凈化效果。當生料磨與回轉窯同時運轉時,進收塵器的廢氣濕度較低,的收塵效率也就相應降低,但排放濃度仍可以達到環境保護標準。