環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)生產(chǎn)也有益處

近段時(shí)間，我公司技術(shù)專家在對(duì)鏡鐵礦石進(jìn)行反浮選試驗(yàn)研究時(shí)，對(duì)該礦石進(jìn)行了分解，由于綠泥石粒度纖細(xì)，破磨時(shí)鏡鐵礦顆粒邊緣的纖維狀、片狀綠泥石與鏡鐵礦不易完全解離，易在已破碎的鏡鐵礦顆粒邊緣形成窄窄的半環(huán)邊。黃鐵礦顆粒大小不一，呈自形-它形晶粒狀，其顆粒的裂紋發(fā)育，彼此連生緊密，呈集合體或單體顆粒分布于礦石中。石英、方解石顆粒較粗，與鏡鐵礦呈簡(jiǎn)單的連生關(guān)系，彼此間較易解離。

針對(duì)于含有大量方解石和綠泥石的共生鏡鐵礦。我公司技術(shù)專家在經(jīng)過試驗(yàn)研究后，推薦用戶使用的為反浮選工藝。采用陰離子捕收劑油酸鈉反浮選除去石英和方解石，而后采用陽(yáng)離子捕收劑醚胺對(duì)硅酸鹽礦物綠泥石進(jìn)行反浮選，可以獲得鐵精礦鐵品位65.28%、鐵回收率79.05%的較好選礦技術(shù)指標(biāo)。在破磨和浮選流程中應(yīng)用的依次為：顎式破碎機(jī)、節(jié)能球磨機(jī)、泡沫浮選機(jī)。如有任何選礦工藝及設(shè)備上的需要，請(qǐng)與我公司重工了解聯(lián)系，公司熱誠(chéng)為您服務(wù)。

生料系統(tǒng)排出的粉塵濃度很高，其中飄塵含量最大，散步面積也比較廣，是全廠的主要塵源，屬于粉塵防治工作的重點(diǎn)。這樣的回轉(zhuǎn)窯收塵設(shè)備選用60米2，單室、三電場(chǎng)、分場(chǎng)供電的電收塵器，設(shè)計(jì)收塵效率在99.7%。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，回轉(zhuǎn)窯電收塵效率與嚴(yán)格控制含塵廢氣溫度相關(guān)，所以該系統(tǒng)的增濕塔采取自動(dòng)控制，使廢氣到達(dá)最佳濕度后，才讓進(jìn)入電收塵器，為了得到最高的凈化效果。當(dāng)生料磨與回轉(zhuǎn)窯同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)收塵器的廢氣濕度較低，的收塵效率也就相應(yīng)降低，但排放濃度仍可以達(dá)到環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

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