山東不銹鋼噴砂機(jī)304不銹鋼噴砂機(jī)

山東鋁合金噴砂機(jī)介紹

噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束，將磨料（鐵砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

 隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量和防腐要求隨之提高。對(duì)眾多的企業(yè)來說，采用噴砂工藝是一個(gè)明智之舉。

惠捷公司是一家專業(yè)從事表面處理及相關(guān)非標(biāo)產(chǎn)品研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，先后為國內(nèi)外許多知名大型企業(yè)和國家級(jí)重點(diǎn)企業(yè)提供表面處理設(shè)備。

 

1.噴砂機(jī)金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變； 
2.零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)； 
3.噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用； 
4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求； 
5.能耗低，費(fèi)用省； 
6.噴砂機(jī)不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用
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例如：不銹鋼材料噴砂、301不銹鋼材料噴砂、304不銹鋼材料噴砂、集裝箱除銹噴砂、五金制品噴砂、鋁合金噴砂、玻璃噴砂、塑膠噴砂、亞克力噴砂、PC、PS表面處理、樹脂表面處理、鑄造工件噴砂、鋅合金噴砂、石材料噴砂、五金除油漆、五金件除焊疤、拋丸、等配件表面處理。 

噴砂機(jī)適用范圍：
噴砂機(jī)是新型的表面處理加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫(yī)療器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機(jī)加工零件的氧化皮、殘?jiān)兔獭⒉ＡЯⅢw雕刻、噴花等工藝。對(duì)鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設(shè)備。

HJ-9060技術(shù)參數(shù);

設(shè)備外形尺寸	1130mm長X900mm寬X1650mm高
設(shè)備工作室內(nèi)尺寸	600mm長X900mm寬X550mm高
除塵箱	沖脈除塵,氣流控制
除塵風(fēng)機(jī)	0.37KW. 220V 50HZ
照明燈	18W日光燈1只
噴砂槍的數(shù)量	1只(鋁合金帶碳化硼噴嘴)
外殼	2.2mm冷扎鋼板焊接制成
透視窗	1個(gè)鏡框
下砂斗	1個(gè)
腳踏開關(guān)	1個(gè)
工作臺(tái)開孔	2個(gè),共1雙手套
側(cè)門	430mm高X900mm寬
空氣壓力	5 bar (kg/cm2
總功率	0.38KW左右
總重量	0.36T

<!--[if !supportLists]-->一、       <!--[endif]-->功能或用途
1．工件表面的清理
可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí)。
2．工件表面涂覆前的預(yù)處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3．改變工件的物理機(jī)械性能
可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。
4．工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值。可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。

噴砂機(jī)介紹

    本機(jī)采用壓送式噴砂(噴丸)機(jī)構(gòu)，即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動(dòng)行成高壓作用，將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出，然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。

本機(jī)特點(diǎn)：

A.本機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。

B.噴槍組采用固定機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)噴射距離、角度、以達(dá)到最佳噴砂效果。

C.本機(jī)采用分離式分離器，噴丸主機(jī),旋風(fēng)分離加壓罐,除塵箱連體,能將可繼續(xù)使用的磨料和無用的粉塵分離，因此能大大降低磨料的消耗。

噴砂機(jī)結(jié)構(gòu)：

1.機(jī)殼采用2.5-6.0mm冷扎鋼板焊接制成，表面噴塑，噴砂區(qū)和吹凈區(qū)的關(guān)鍵部位貼有硅膠皮，機(jī)器堅(jiān)固好用。機(jī)器為分體：（機(jī)器主箱體，除塵箱，旋風(fēng)分離加壓罐）

2.噴砂艙內(nèi)設(shè)有1只槍，噴槍內(nèi)配有8mm大的碳化硼噴嘴，噴槍配用固定槍架，噴砂距離、角度和位置完全可根據(jù)用戶的產(chǎn)品需要進(jìn)行調(diào)整。

3.本機(jī)設(shè)有透視窗，可直接觀察加工全過程，隨時(shí)了解加工情況。

主要技術(shù)規(guī)格：

隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量和防腐要求隨之提高。對(duì)眾多的企業(yè)來說，采用噴砂工藝是一個(gè)明智之舉。

惠捷公司是一家專業(yè)從事表面處理及相關(guān)非標(biāo)產(chǎn)品研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，先后為國內(nèi)外許多知名大型企業(yè)和國家級(jí)重點(diǎn)企業(yè)提供表面處理設(shè)備。

主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時(shí)間、壓縮空氣壓力等。

環(huán)保特點(diǎn)
1．極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害。
2．可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。
3．工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。
4．在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量些

適用范圍:

消除外表的污垢，劃痕及其他雜物，使表面達(dá)到啞光狀態(tài)，同樣可以用于其他的鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓殲擊機(jī)加工件、電子件的外表除銹、去氧化皮表面光亮及獲得均勻的噴砂面和增加表面附著力或用于噴涂、電鍍、油漆前的預(yù)處理的工序

HJ-9070技術(shù)參數(shù);

設(shè)備外形尺寸	1130mm長X900mm寬X1650mm高
設(shè)備工作室內(nèi)尺寸	700mm長X900mm寬X550mm高
除塵箱	沖脈除塵,氣流控制
除塵風(fēng)機(jī)	0.37KW. 220V 50HZ
分離器尺寸	750高mmX250mm直徑
照明燈	18W日光燈1只
噴砂槍的數(shù)量	1只 (鋁合金帶碳化硼噴嘴)
外殼	2.2mm冷扎鋼板焊接制成
玻璃窗	1個(gè)鏡框
下砂斗	1個(gè)
腳踏開關(guān)	1個(gè)
工作臺(tái)開孔	2個(gè),共1雙手套
側(cè)門	430mm高X900mm寬
空氣壓力	5 bar (kg/c m2
總功率	0.38KW左右
總重量	0.36T

HJ-6050技術(shù)參數(shù);HJ-6050

設(shè)備外形尺寸	950mm長X600mm寬X1580mm高
設(shè)備工作室內(nèi)尺寸	500mm長X600mm寬X600mm高
除塵箱	沖脈除塵,氣流控制
除塵風(fēng)機(jī)	0.37KW. 220V 50HZ
分離器尺寸	750高mmX250mm直徑
照明燈	18W日光燈1只
噴砂的數(shù)量	1只 (鋁合金帶碳化硼噴嘴)
外殼	2.2mm冷扎鋼板焊接制成
玻璃窗	1個(gè)鏡框
下砂斗	1個(gè)
腳踏開關(guān)	1個(gè)
工作臺(tái)開孔	2個(gè),共1雙手套
正門	320mm高X600mm寬
空氣壓力	5 bar (kg/c m2
總功率	0.38KW左右
總重量	0.24T

噴砂的作用

金屬工件、非金屬工件表面清理、表面強(qiáng)化、表面美化；

1．表面前處理加工：電鍍、噴漆、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力；

2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、波麗、水晶玻璃等表面霧化處理；

3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面細(xì)孔、金屬或非金屬之表面污銹消除、陶瓷表面黑色及著色點(diǎn)去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘?jiān)螂x形劑之去除；

4．表面毛頭去除加工：塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理；

5．電子零件加工：矽芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、矽芯片噴砂切割成小圓晶粒刻蝕加工作業(yè)、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、電子零件成品表面印字去除、陶瓷電熱材質(zhì)之清潔；

6．表面蝕刻加工：貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理；

7．工件應(yīng)力消除加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力消除或國防武器之整修及消光除銹除漆；

8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力、鞋模、導(dǎo)電橡膠模、輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理。