加氣混凝土設備廠家
加氣混凝土設備廠家澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框 及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進 行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割 機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。
加氣混凝土設備廠家斗式提升機主要用于把破碎好的生石灰粒提升輸送到料倉。在生產線中需兩臺，一臺用來提升輸送生石灰粒；一臺用來提升輸送生石灰粉。斗式提升機用來垂直提升經過破碎的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據料斗運行速度的快慢不同，加氣混凝土斗式提升機可分為：加氣砼磚設備 。離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。
加氣混凝土設備廠家年產10萬立方加氣混凝土砌塊設備蒸壓養護：坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護，釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。
加氣混凝土設備廠家切割機對模塊進行切割成各種規格。切割機是加氣塊生產中的主要設備。加氣塊切割機是必配的核心設備，是提高產量質量不可缺少的設備。加氣塊切割機對還坯體實行一步到位，六面翻轉切割，因其工藝先進，不用二次吊裝，減少了因多次吊裝對坯體的損傷。
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