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【原料開采】 爆破開采
【設(shè)計能力】 50~500 噸/小時
【應(yīng)用領(lǐng)域】 砂石骨料,石料廠、攪拌站
【使用物料】 花崗巖、玄武巖、河卵石、輝綠巖
花崗巖硬度較高,但是具有一定的脆性。相對于玄武巖而言,花崗巖較易破碎;相對于石灰?guī)r等中等硬度物料,花崗巖較難破碎。因此,對花崗巖的破碎工藝要設(shè)計合理,盡可能的降低投資成本和運行成本。
花崗巖破碎設(shè)備的工藝設(shè)計上,盡量選用層壓原理的破碎設(shè)備,以降低耐磨件的損耗。對于中短期項目,可以采用兩段破碎的方式;對于中長期項目而言,三段破碎是比較理想的選擇。
如果客戶對最終的石料粒型有較高的要求,可以配置一臺反擊破或者沖擊破進行整型破碎,形成三段破碎的工藝配置。三段破碎的投資成本較高,但是對于長期運營的砂石料廠,三段破碎降低的生產(chǎn)成本是十分可觀的。
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一、破碎工藝簡介:
花崗巖是一種優(yōu)異的砂石骨料的原料,具有不易破碎的典型特征。一般采用三段破碎的工藝,來降低運行成本。
對于中小產(chǎn)量的花崗巖破碎生產(chǎn)線,可以采用顎破+反擊破的工藝配置。顎破盡量將花崗巖的粒度降低,反擊式破碎機進行整型破碎,從而達到粒型優(yōu)異,適當(dāng)控制磨損成本低的破碎效果。
對于大產(chǎn)量的花崗巖破碎生產(chǎn)線,盡量使用三段破碎工藝,可以采用顎破+細顎破(或者圓錐破)+反擊破的工藝配置。層壓類型的二級破碎機的功耗和磨損成本相對低廉,但是投資成本相對較高。
對于粒型要求不高的花崗巖破碎生產(chǎn)線,可以采用兩級顎破的工藝配置。雖然粒型較差,針片狀石料的比例較高,卻可以大幅度的降低運行成本和投資成本。粒型較差的砂石料銷售價格也會收到一定的影響。
二、花崗巖破碎工藝常見問題:
一些用戶在花崗巖破碎生產(chǎn)線中,采用了顎破+大一型號反擊破的工藝配置方法。這種工藝配置在試生產(chǎn)階段一切正常,但是很快就會發(fā)現(xiàn)反擊破的磨損非常嚴重,需要頻繁的更換耐磨部件,嚴重影響破碎生產(chǎn)線的日常運行。
顎破+大一型號反擊破的工藝配置方法,可以適用于石灰?guī)r等中等硬度的破碎生產(chǎn)線,在花崗巖生產(chǎn)線中則不適用。
采用錘式破碎機進行玄武巖制砂作業(yè),而且還是兩段制砂作業(yè),造成制砂成本高昂,無法達成生產(chǎn)效益。
此類工藝性的錯誤,會造成用戶的運行成本非常高昂。
三、花崗巖破碎生產(chǎn)線成本控制:
沖擊破碎設(shè)備主要進行整型破碎,這就是花崗巖破碎生產(chǎn)線成本控制的一個基本核心。偏離了這個準則,就會導(dǎo)致成本的大幅上升。
在實際案例中,有些用戶采用顎破+錘破方式進行花崗巖的制砂作業(yè),造成制砂機的磨損成本趨高不下,難以形成正常的經(jīng)濟效益。也有用戶采用重型錘破直接破碎花崗巖,造成高錳鋼錘頭的嚴重磨損,無法達成好的破碎效果。
因此,將沖擊破碎設(shè)備主要用于整型破碎作為要領(lǐng),就能夠有效的控制住磨損成本。
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