CPVC造粒機(jī)，氯化聚氯乙烯造粒機(jī)

CPVC造粒機(jī)    氯化聚氯乙烯造粒機(jī)

①CPVC是PVC的氯化產(chǎn)物,即PVC的氯化改性。PVC樹脂是生產(chǎn)CPVC樹脂的主要原料,它必須是疏松狀而不能選用緊密狀。由于CPVC樹脂的加工主要采用水相懸浮法,在這一過(guò)程中,由于氯在PVC樹脂中的擴(kuò)散速率對(duì)PVC的氯化速率影響較較大,所以要求PVC樹脂的皮膜盡可能薄,表面積不能小,因此生產(chǎn)CPVC的廠家應(yīng)選用由特殊助劑懸浮合成的專用PVC樹脂來(lái)合成CPVC樹脂。
一般PVC的氯含量為56～59%,CPVC為64～75%,隨著氯含量的增加,相應(yīng)地CPVC的熔融粘度增加,軟化點(diǎn)升高,耐熱性能提高,密度增大,拉伸強(qiáng)度提高,同時(shí) 脆性增大,沖擊強(qiáng)度下降,加工難度也增大。本方不涉及CPVC在合成時(shí)的氯化工藝和技術(shù),但是我們希望氯含量大于70%的高氯含量的CPVC樹脂表面氯含量較低,使其易于加工。
混煉機(jī)與PVC材料一樣,CPVC材料同樣具有多組分的特點(diǎn),其產(chǎn)品的質(zhì)量及性能除決定于配方的優(yōu)劣外,還取決于眾多組分的混合質(zhì)量。配方后的CPVC物料進(jìn)行混合的目的不僅僅是達(dá)到各組分的分散均一,同時(shí)也須使物料的各組分通過(guò)剪切力的作用,在一定的溫度下相互滲透,并在形態(tài)變化狀態(tài)下達(dá)到相互結(jié)合,使CPVC材料的原始流動(dòng)性發(fā)生明顯的變化。因此,混料設(shè)備是CPVC材料成型加工的第一道關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通常情況下,混料設(shè)備由高速混合機(jī)和低速冷拌機(jī)組成,通過(guò)高速攪拌和低速冷拌,使CPVC配方料達(dá)到理想的混合效果。高速混合機(jī)的作用是將CPVC樹脂及添加劑配料在槳葉的高速轉(zhuǎn)動(dòng)（1000r/min左右）下,物料產(chǎn)生摩擦熱,使添加劑均勻分散并滲入到CPVC樹脂中去,并達(dá)到半塑化狀態(tài)。冷拌機(jī)的作用是將具有一定溫度的物料快速冷卻,消除物料因長(zhǎng)期高溫造成結(jié)塊,變質(zhì)等后果。從攪拌時(shí)的物料運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象分析,如果物料能在槳葉的作用下沿筒壁上升,并從中心落下成渦旋狀,則說(shuō)明槳葉的結(jié)構(gòu)是合理的,能達(dá)到混合效果。因此,除了具有低速旋轉(zhuǎn)的槳葉外,還配置了冷卻裝置,好的冷卻裝置除冷拌缸筒壁具有夾套層外,缸內(nèi)還設(shè)有冷卻管路式內(nèi)膽,以確保冷卻效果及減少冷卻時(shí)間。
②擠出機(jī)擠出加工硬質(zhì)CPVC制品,如管材,板材,片材等,通常選用錐形或平行雙螺桿擠出機(jī)。但是擠出機(jī)的螺桿必須配有油冷裝置。擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)應(yīng)比生產(chǎn)PVC硬質(zhì)制品的螺桿更重視排氣作用,能盡量將物料中的揮發(fā)物由排氣口通過(guò)抽真空排出。螺桿均化段的未端應(yīng)能平穩(wěn)計(jì)量擠出。

CPVC材料在加工過(guò)程中,如處理不當(dāng),會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的氯化氫（HCl）腐蝕,這種情況的嚴(yán)重性比PVC材料加工時(shí)產(chǎn)生的氯化氫（HCl）腐蝕要大的多,因此,對(duì)螺桿在高溫下耐腐蝕的要求更為嚴(yán)格。
對(duì)于擠出機(jī)的料筒。則要求具有良好的冷卻裝置,以保證料筒溫度的穩(wěn)定性。冷卻裝置通常有風(fēng)冷卻和水（油）冷卻兩種。風(fēng)冷卻裝置的溫度起伏較大,大約有10～15℃左右,它的冷卻是驟冷式的,不利于類似CPVC這種熱敏性較強(qiáng)的材料的加工成型。而水（油）冷卻裝置是將水（油）管路裝在加熱圈處料筒表面的溝槽內(nèi)。受到溫度控制的循環(huán)水（油）流能使其維持比較穩(wěn)定的溫度,其溫度起伏通常在3～5℃左右。顯而易見,具有水（油）冷卻裝置的料筒更利于CPVC物料的擠出加工。

鑒于CPVC材料的難加工性,在沒有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的情況下,一旦由于配方的不合理或模具結(jié)構(gòu)不合理,就會(huì)產(chǎn)生較大的熔體壓力,從而可能造成加工設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞,因此對(duì)于生產(chǎn)CPVC材料的擠出機(jī)來(lái)說(shuō),應(yīng)具備更為安全的過(guò)程保護(hù)裝置,而且還要設(shè)置具有承受更大背壓的止推軸承和相關(guān)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。錐形雙螺桿擠出機(jī)與模具之間不能使用多孔板,這樣可以減小熔體背壓。過(guò)渡套的壓縮比即較大的擠出機(jī)料筒出口孔徑過(guò)渡到較小的機(jī)頭孔徑的比例應(yīng)比生產(chǎn)硬質(zhì)PVC制品時(shí)的壓縮比小20%左右。
CPVC物料在加工過(guò)程中比PVC更易分解,對(duì)設(shè)備及模頭的腐蝕性更大,所以對(duì)于設(shè)備及模具的材料要求較高,必要時(shí)還需鍍鉻防腐。且其材料的收縮率也比PVC材料大,因此在設(shè)計(jì)模頭時(shí),都應(yīng)予以考慮。

昆山科美達(dá)橡塑機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)CPVC造粒機(jī)、氯化聚氯乙烯造粒機(jī)，歡迎咨詢！