1、先把稻殼、鋸末、竹屑、秸稈、果殼等可燃物放進氣化爐點燃,點燃后產生的煙氣經過先進工藝處理之后,變成可燃氣體,可燃氣體通過引風機引到主機炭化爐底部來燒炭化爐,達到升溫的目的。(氣化過的原料經過炭粉輸出設備成為炭化過的炭粉,通過木焦油回收裝置進行回收木焦油)。
2、炭化爐加溫到一定溫度時,里邊的鋸末開始炭化,炭化產生的可燃氣體通過凈化冷卻塔來進行煙氣處理變成可燃氣體,繼續加熱炭化爐,再通過木焦油回收裝置回收木焦油(一般每生產一噸碳粉可得到200kg左右木焦油)。
3、這時候氣化爐產氣裝置停止工作,初步加溫設備工作結束。
4、炭化爐大概工作20-30分鐘(時間溫度不同)后炭粉從爐內流入冷卻系統冷卻后再從冷卻機流出,進入輸送機輸送直接裝袋。設備生產正常,可連續不間斷的進料、出料。因此,此炭化爐稱為環保連續式鋸末炭化爐、環保連續式炭粉自動生產線。