鞏義騰達(dá)真空設(shè)備廠的脈沖袋式除塵器抱著容人的信念在環(huán)保市場一步一個腳印的走到今天的這個局面，實屬不易。雖然我們生產(chǎn)的脈沖袋式除塵器沒有傲人的姿色、出色的才能、高貴的出身，但是請你相信我們的脈沖袋式除塵器輸送能力絕對的漂亮，絕對的好用。榮華可以無限，時間卻是有限。然而生命雖然有限，精彩可以無限。所以，積極的投身脈沖袋式除塵器吧，沒有下一個輪回，別在生命的盡頭才遺憾自己的生命并未“燃燒”。不要無情的讓時間再一次的蹉跎，“人生能有幾回搏”盡情的釋放自己，讓脈沖袋式除塵器做一朵在風(fēng)雨中迎風(fēng)起舞的“鏗鏘玫瑰”！
如何控制袋式除塵器內(nèi)的粉塵堆積量
  工業(yè)可燃性粉塵危險濃度一般為：20—6000g/m3。通常袋式除塵器是工藝系統(tǒng)最后部分，含塵氣體經(jīng)過管道送入袋式除塵器被捕集形成粉塵層，并通過脈沖反吹清灰落入灰斗。
  在這些過程中，粉塵在袋式除塵器中濃度很有可能處于上述危險濃度范圍之內(nèi)。因此，要加強系統(tǒng)通風(fēng)量，特別是清灰要及時，使袋式除塵器和管道中的粉塵濃度低于危險范圍的下限。及時把漏斗的灰塵運走，對袋式除塵器的安全正常運行等方面至關(guān)重要，袋式除塵器處理的粉塵多是易燃型粉塵，如果漏斗灰塵不及時運走，會使粉塵中熱量積累，容易使粉塵發(fā)生自燃。

  堆積的粉塵并不是一個嚴(yán)實的整體，其中是有空氣的，堆積的粉塵其實是空氣與粉塵的混合膠體，這將會成為二次粉塵爆炸源泉，為安全埋下隱患。采用雙層氣動卸灰閥，可以保證及時排灰，減少漏風(fēng)率，并可避免不嚴(yán)密處粉塵外溢，防止粉塵二次污染。
脈沖袋式除塵器的特點：
      1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
　　3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
　　4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
　　5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
　　6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
脈沖袋式除塵器的工作原理：
　布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔猓?lt;250℃）時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。  
   歡迎您的來電咨詢！