活性炭在初期主要應用使粉炭在糖業中逐步代替了原來的骨炭。在20世紀20年代的第一次世界大戰中出現的顆粒大量應用于防毒面具。這是工業化學史輝煌的一頁。當時荷蘭的Norit和捷克斯洛伐克、德國=法國=瑞士等過的制造商和批發商曾成立一個聯合公司，說明在歐洲萌芽的活性炭也是廣為看好的新興產業。
      過防毒面具應用的推動，活性炭歷史進入了第二階段，活性炭市場不斷擴大，活性炭的吸附和催化功能在眾多行業的精制、回收、合成上的應用陸續開發，美國等的活性炭廠陸續開設。在20世紀中葉不斷拓展應用面的活性炭，被視為“萬能吸附劑”。

     鞏義宇航機械www.yuhangjx.com，www.yhmtj.com生產的稻殼活性炭設備采用的是熱再生法。熱再生法分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。
     炭化機首先引燃氣化爐里的可燃物（如鋸末、木材邊角料、秸稈、竹屑、果殼等），燃燒后所產生的煙氣在管道內經過噴淋、冷卻、凈化等過程后，所產生的可燃性氣體作為活化的熱源，對炭化機里的第一、第二個炭化管內活性炭進行加熱烘干，進入干燥階段，在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發成分；干燥后進入第三、第四炭化管進行炭化，高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附一部分有機物發生分解反應，生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應釜內通入水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附性能。
    宇航活性炭生產設備優勢：可通過一次點燃氣化爐產生的可燃氣體進行連續生產，具備節能、環保、高效的優點。果殼活性炭選用優質杏殼、桃殼、核桃殼、棗核、棕櫚殼、椰子殼等果殼為原料，采用炭化、活化、過熱蒸氣崔化等工藝精制而成，外觀為黑色不定型顆粒，經系列生產工藝加工而成的一種活性炭。具有耐磨強度好、空隙發達、吸附性能高、強度高、易再生、經濟耐用等優點，廣泛應用于生活、工業、液相吸附、水質凈化、氣相吸附。