硬質合金燒結后其表面層由于熱應力產生的拉應力，導致硬質合金制品表面的物理機械性能降低，從而使合金釬焊后易出現裂片現象，為緩沖并降低釬焊時焊縫的拉應力值，從而減少焊接裂片現象的發生，使用滾磨機進行滾磨處理。硬質合金在專用的設備中進行滾磨處理，滾磨處理同時使硬質合金有凈化、脫脂和改善其表面微觀幾何形狀的作用，可以改善硬質合金被焊藥潤濕的情況，從而提高了頭焊縫的強度并減少了缺銅率。滾磨處理后硬質合金的表面存在較大的壓應力值，在進行釬片焊接時殘余釬焊應力（熱應力）可適當緩沖，降低釬焊時焊縫的拉應力值，從而減少焊接裂片現象的發生，提高截齒的使用壽命。
滾磨處理的特點是強化過程在動態下進行，伴隨著強化介質（硬質合金球）與被處理制品表面的無數次顯微沖擊，并能保證表面層的塑性變形，而噴砂處理時金剛砂的沖擊力小，磨削處理幾乎沒有沖擊力可言。因此滾磨可以很大程度地提高制品的硬度值。由于在其表層內產生殘余壓應力，以前的研究成果表明硬質合金表面的殘余壓應力值可達到 1900～2400MPa，以及滾磨處理時，碳化鎢晶粒細化，亞結構發生變化，產品變形和鈷相局部同素異性轉變（由面心立方晶形向六方晶形轉變），使硬質合金強度和使用壽命提高。 滾磨處理的持續時間對硬質合金的亞結構產生影響，隨著處理時間的增長，鑲嵌塊尺寸減少，晶粒發生畸變以及碳化鎢中壓應力值增大和鈷相同素異形轉變，使硬質合金的硬度、強度值增加。
以是滾磨機的規格：
機型 容量（L）功率（KW） 機臺尺寸（MM） 充填量（L） 桶徑（MM） 轉速（RPM）
CB-2-50L 50 0.75 780×600×720 50L×60 % 500×400 40
備注：可以根據客戶需要定制非標準規格或功能。
