金屬焊接機

采用中頻逆變直流點焊機焊接。

電極下壓住銅端子，利用銅端子自身的電阻、施加在銅端子上的加壓力和導通的大電流，在工件接觸部產生焦耳熱，熱量首先融掉漆皮，去漆皮后的銅線和銅端子接觸點進行熔融的金屬連接、焊接。

具有以下特點：

1、 不用事先去漆皮，不用焊錫。效率高，成本低，環(huán)保。

1、焊接牢固，承受拉力大，并且承受拉力一致性高；

2、壓痕小，變形量小，并且壓痕變形量比較一致。

焊接難點：

1、漆包線漆皮需要完全爆開，杜絕由于漆包線沒完全爆開產生虛焊；能看到漆包線漆皮燒焦狀。

2、漆包線變形量需要控制，變形量不超過1/3。確保漆包線不容易斷，但漆包線去漆皮后又能和銅片熔接，焊接牢固；

3、需要根據不同結構產品，電極材料和形狀需要特別設置，確保最佳焊接效果；

4、避免炸火，避免不良率。

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焊接機特點

1、汽車安全氣囊線束焊接機焊接過程無需填充焊料及進行氣體保護，焊前無需對焊接部位進行預先處理（適量的氧化層及絕緣物不會影響焊接效果）；

2、超聲波汽車安全氣囊銅鋁線束壓方成型機焊接過程無金屬飛濺或火花產生，不會對工件退火、無需冷即水，焊接比較簡便；
3、超聲波汽車安全氣囊線束端子焊接機在用于導電物體的焊接中，在焊接處不會產生接觸電阻焊點承受的溫度和母材耐溫相等，高溫時不會在焊點處分離；
4、超聲波汽車安全氣囊多股線束焊接機焊頭用特制鋼材制造，工作壽命特長（100萬次），對于不同類或同類金屬（如銅＋銅或鋁＋銅）有極好的焊接滲透混合效果；
5、超聲波汽車安全氣囊線束與銅端子焊接機可靠性極高，它通過對時間、能量、限位、頻率等進行檢測、保證焊接精度，100％過程焊接，品質保證；
6、汽車安全氣囊線束排焊機垂直（非扇形）加壓系統(tǒng)，焊后平面高度均勻、調節(jié)簡單，特別適合鋁、銀、銀銅合金、銅、磷銅、黃銅、紫銅、青銅、鎳、黃金等高傳導性金屬焊接。

超聲波汽車安全氣囊線束與端子壓焊機應用
　　汽車安全氣囊銅鋁線束焊接機專用于汽車安全氣囊線束、汽車安全氣囊線束與端子、汽車安全氣囊線束與端片的焊接；通過更換焊接模具及焊接裝置應用于汽車、電子、電器、電池、電機等行業(yè)的銅線束、鋁線束、多股線束、銅端子、線束與端子、方塊線束壓焊的焊接加工；各種汽車銅鋁線束、電容引線、電器接頭連線、電機接頭連線、繼電器等各種精密金屬件的焊接；銅鋁電線、電纜、銅絞線、銅編織線（銅辮線）與金屬端子的焊接；電線或薄形電纜與汽車安全氣囊線排的焊接；電線互熔，偏結成一條與多條互熔；電線與名種電子元件、接點、連接器互熔；名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔等。

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