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1.鋼跳板冷彎成型機技術標準
2.1 CECS31:2006 《鋼制電纜橋架工程設計規范》
2.2 GB/T6725-2002 《冷彎型鋼技術條件》
2.3 GB/T6728-200 《結構用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》
2.4 GB6723-86 《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》
2.5 GB/709-88 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
2.6 GB/708-88 《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
2.天津鋼制踏板成型設備技術要求
2.1文華牌鋼制踏板設備技術條件：
2.1.1設備占地面積：32 ×3.0×5（長×寬×高）米。
2.1.2設備進料方向：左進右出。
2.1.3電壓參數380，50Hz，3相。
2.1.4氣源：流量為0.5m3/分鐘；壓力為0.7MPa。
2.1.5液壓油：46#液壓油。
2.1.6齒輪油：18#雙曲線齒輪油。
2.2文華牌沖床腳踏板設備主要技術參數
2.2.1軋制帶鋼寬度：200~550 mm
2.2.2軋制帶鋼厚度：1.8 mm
2.2.3軋制帶鋼材質：低碳鋼等
2.2.4生產速度:無沖時速度約為10米/分鐘
沖孔時速度約6~8米/分鐘
2.2.4軋制工件長度：450—3000 mm
2.2.5設備裝機總容量：約53KW。
一、成型工藝 Roll forming craftwork
被動動放料——校平——伺服送料——連續沖孔——成型——定尺、切斷——收料臺
Passived-Decoiler --- Leveler --- servo Feeding machine --- Punching machine --- Forming machine --- Hydraulic cutting --- Collection table
二，生產產品： Products
三、機組性能 Unit performance
3.1 板材厚度：2.0㎜
The thickness of material sheet: 2.0㎜
板材寬度：250≤§≤450㎜
The width of material: 250≤§≤450㎜
3．2生產線速度：0-8米/分鐘
Product speed: 0-8m/min
3．3生產占地面積：長30米X寬3米
Occupy groud area: length 30m xwidth 3m
3．4裝機總容量：79kw
Total power: about 79kw
四、設備組成 Equipment structure
設備主要由被動放料機、校平機、伺服送料機、連續性沖孔沖床、成型部分、液壓切斷部分、收料臺、電器控制柜等部件組成
It is composed of passived-decoiler, leveler, servo feeding machine, punching machine, roll forming machine, hydraulic cutting machine, collection table, electrical control system etc.
五、各主要部件技術參數 Each part main parameter:
5、1被動放料機：Passived Decoiler
5．1．1內漲式，載重3T
Decoiler: decoiler, Inner expanding type, capacity:3T
5．1．2卷料內徑：￠480~￠520mm，卷料外徑：≤1500mm
Inner diameter material roll: ￠480~￠520mm
Outter diameter material roll: ≤1500mm
For reference only
5、2校平機 Leveler
驅動力：5.5kw變頻電機
Motor: 5.5KW Frequency conversion motor
For reference only
5、3伺服送料機 Servo Feeding machine
驅動：2.2kw 伺服電機控制
Drive: 2.2 kw Servo motor
For reference only
5、4連續沖孔部分 Punching machine
5.4.1沖床：JF21-110
punching press: JF21-110
5.4.2最大沖載力：110噸
Maximum press: 110tons
5.4.3沖模材質：Cr12MoV,淬火處理，硬度達到58-62°
Material of mould: Material:Cr12Mov, Quenching,Hardness:HRC58-62º
5.4.4 沖模數量：2套
Quantity of punching dies: 2 sets
5、5成型主機 Forming machine
5、5、1機架：鑄鐵牌坊
Rack: cast iron frame,
5、5、2 成型道次：16架
Forming stations: 16 sets
5、5、3軋輥軸材質40Cr，調質
Material of bearing 40Cr, quenching treatment
5、5、4滾輪材質：GCr15，整體淬火處理，硬度HRC56-62º
Material:GCr15, Quenching, Hardness:HRC58-62º
5、5、5電機功率：22kw變頻電機，ＺＱ500型減速機
Motor power: 22KW Frequency conversion motor ZQ500 reducer
5、5、9 .傳動方式：每道次獨立齒輪分配箱傳動
Drive type: every rack has one gear power distribution box.
For reference only
5．6液壓切斷部分 Hydraulic cutting
5、6、1液壓刀片切斷
Hydraulic pressure cutting with waste. Width of waste is width of cutting blade.
For reference only
5、6、2液壓泵站：5.5kw
Hydraulic pressure pump:5.5KW
For reference only
5、6、3刀片材質：Cr12，淬火處理。
Material of cutting blade: Cr12, Quenching
5、6、4 切斷刀片數量：1 片
Hydraulic cutting quantity: 9 pieces
5、7電器控制：PLC控制 三菱
Electronic controlling: PLC Mistubishi
a. 整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現人與PLC的交互。操作人員通過設定的程序自動運行（可編程控制）并對控制過程進行監控，實現操作人員控制生產線和修改控制參數，并可實時監控設備運行狀態，運行參數和故障指示等。 制件長度數字設定，制件長度可調整。實時監控設備運行狀態和故障指示。
Full line is controlled by PLC control system with touch screen operation to achieve the human and PLC interactive. The operator can monitor the setting program (programmable control) and modify the parameter to control the line. Also can check the running status, parameter and error indication etc...
b. 操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能：在手動狀態下，能進行單機運行，方便維修；在自動狀態下，進行全線生產運行，順序啟動；全線設有急停按鈕，易于處理緊急事故，保證設備和操作人員安全。
Operation type: manual /auto two type switch. In manual position: can run the each part of the machine. In auto position: can run the full line. The emergency stop ensures the safe of the equipment and operator.
c. 機旁設有手動操作面板方便工人操作。
Machine side is equipped with the manual operation control panel for convenient worker to operate;
