鞍山赤鐵礦選礦設備工藝流程： 連續磨礦－重選－磁選－陰離子反浮選流程（中礦再磨）鞍山赤鐵礦選礦工藝改造前后對比、改造后效果頂呱呱。
東鞍山燒結廠處理貧赤鐵礦石改造前選礦工藝流程為連續磨礦，單一堿性正浮選工藝，由兩段連續磨礦、一次粗選、一次掃選、三次精選、單一浮選工藝，第一段磨礦粒度－0. 074mm占45%，二段－0. 074mm占80%，浮選作業以碳酸鈉為調整劑，礦漿 pH＝9，以氧化石蠟皂、塔爾油為捕收劑（其比例3∶1－4∶1），到2000年底，其選礦技術指標為（原礦品位32.74%，精礦品位59.98%，尾礦品位14.72%，回收率72.94%）。
經改造后為連續磨礦至－0. 074mm75%，中礦再磨重選－磁選－陰離子反浮選流程，鐵精礦品位可達64.5%以上。采用旋流器分級，粗粒級用螺旋溜槽選出部分粒度較粗精礦；細粒級經弱磁選和強磁選后的精礦合并送至反浮選，選出細粒級鐵精礦，螺旋溜槽粗選尾礦經強磁后的精礦與精選螺旋溜槽的尾礦合并作為中礦進行再磨。弱磁選和強磁選可拋棄約40%的尾礦。并于2002年完成改造。當原礦品位32.26%，精礦品位64.80%，尾礦品位16.06%，回收率66.74%，反浮選作業中使用BF－T16型浮選機代替原來JJF浮選機，用φ2OOOSLon脈動高梯度強磁選機代替原來φ1750SLon脈動高梯度強磁選機，RA－715捕收劑替代MZ－21以進行提高再磨能力研究。用陶瓷盤式過濾機代替筒式過濾機的研究均取得較好的效果。
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