影響濕式球磨機研磨效率有多中因素，但是主要因素還是在研磨物料的過程中出現礦泥，在濕式球磨機的使用過程中，礦漿以及礦泥對于設備的使用多少是存在一定的負面影響，雖然說濕式球磨機對于物料的含水量要求限制是比較寬松的，但是在研磨的過程中，卻很難防止礦泥的生成，其對于設備襯板以及研磨介質的粘附性卻會對其運行造成很大的阻礙，使濕式球磨機的研磨效果大大降低。
為了防止濕式球磨機在研磨物料的過程中出現礦泥，我們特此來提供以下幾種方法來緩解這種狀況，也是我們濕式球磨機生產廠家對為廣大用戶排憂解難的一種方式，希望用戶們可自行參考。
一、可采用多段磨礦的方式來提高設備的研磨效果，提高物料的分級效率，有效避免礦泥的產生。
二、可針對物料的粘附性來添加一些試劑，起到一定的輔助作用，譬如水玻璃蘇打苛性鈉可以減輕礦泥對于設備部件的粘附性，但是在添加試劑的時候需要掌握好加入量，過度的添加試劑反而會影響礦漿自身的性質，其吸附大量的試劑后會出現變質，所以在添加量的掌控上事比較重要的，可根據濕式球磨機的磨礦階段來依次添加試劑，起到少量多段的添加效果，來降低設備的污染率，也能起到抑制礦泥的效果。
三、使用分級機來進行脫泥，在物料進入濕式球磨機之前先使用分級機來進行脫泥，來降低礦泥的存在幾率，從根源上將礦泥過濾篩除掉。
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