對陶粒砂回轉窯的腐蝕主要是因為系統內部有氧和金屬表層濕潤，易形成水膜，而致使水膜中的鐵與氧氣反應發生腐蝕。引起停用腐蝕的主要因素有以下幾個方面：
1、金屬表面的清潔程度
對陶粒砂回轉窯窯頭鍋爐由于受熟料材料影響，窯尾鍋爐受生料粉的影響，在蒸發器、過熱器表面經常會沉積一些顆粒。這些沉積物的存在，在陶粒砂回轉窯正常運行時，阻礙受熱面熱交換；在其停運時，又導致腐蝕。特別是陶粒砂回轉窯窯頭鍋爐，由于受溫度影響，一旦發生意外而未能及時清理，流出的水和蒸汽在緣由的沉積物作用下，很容易積垢，也很容易形成水渣。這些沉積物和水渣與受熱面因電位不同，形成了陰陽級，這種氧濃度差異的原電池的存在，是腐蝕速度增加的重要原因。
2、含鹽量
在制純水的過程中，雖然通過加入藥物使一些離子沉淀后排出，但仍不可避免其存在。一般情況下，水的含鹽量和腐蝕速率是成正比的。但水也有區別，一般水中會存在一些離子酸根生成難溶物保護膜，從而降低鐵的腐蝕速度；但是如果水中存在氯離子，就會毀掉保護膜，加快腐蝕。
3、濕度
對停用的陶粒砂回轉窯設備老說，金屬表層的潮氣對腐蝕速率有著很大的作用，因為在有水分的大氣中。
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