將有用成分進行有效分離的過程稱選礦工藝，通常包括礦石的破碎和篩分（有些選礦廠在破碎篩分后（或中間）設有洗礦和預選作業）、磨礦和分級、選別（包括重選、浮選、磁選、電選、化學選礦等）以及產品脫水等作業。
（一）破碎篩分
用機械方法將原礦石從大塊碎裂為小塊的過程稱為破碎。利用均勻布孔篩面將物料分成若干不同粒度級別產物的過程稱為篩分。一般情況下，破碎和篩分配合使用，形成破碎篩分流程。
破碎篩分流程有開路、閉路之分。破碎后的產物直接進人下段作業，不返回本段破碎時稱為開路。相反，破碎后的產物經篩分后將篩上產物返回至本段破碎時稱為閉路。
破碎的段數主要取決于選礦廠原礦最大粒度與最終破碎產品粒度。
據此，當采用常規碎磨流程時，對于大中型選礦廠，一般采用三段一閉路破碎流程；對于小型選礦廠，一般采用兩段一閉路破碎流程。當采用自磨、半自磨流程時，一般采用一段開路破碎流程。
（二）預選
利用礦石物理性質的差異，預先丟棄一部分脈石和采礦混人的圍巖、夾石，以提高人選礦石品位，減少人磨人選礦石量，降低生產成本和能耗，減少基建投資的作業，稱為預選。
預選方法有手選、光選、重介質選礦和磁力滾筒干選等。
(1)手選：利用礦石和廢石表面的顏色差異，憑人的視覺鑒別并用人工將其分選的作業，稱為手選。
(2)光選：利用礦石和廢石在電光或激光照射下反射出不同顏色的原理，通過機械自動將礦石與廢石分離的工藝，稱為光選。
(3)重介質選礦：利用加重劑制成重懸浮液，使有用成分和廢石按密度差異分離的工藝，稱為重介質選礦。
(4)干式磁選：利用礦石磁性不同，使用磁力滾筒將礦石和廢石在干式狀態下分離的工藝稱為磁力滾筒干選，簡稱干式磁選。
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