水渣烘干機是處理大量物料的干燥器，生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作方便，常用于烘干沙子、河沙、礦渣、煤渣、石英砂等。因對物料的適應能力強，廣泛的應用于烘干選礦、建材、食品、輕工、冶金、煤炭、醫藥、化工等部門的烘干作業中。在水渣烘干機運轉過程中，都有哪些因素影響水渣烘干機的烘干效率呢？
1、烘干物料的結構和性質
在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大。物料粒度越小，干燥效果越好；而大顆粒料團則容易形成氣膜層，阻止內層物料的傳熱傳質。因此，在烘干物料前，應首先將物料破碎，以提高烘干效率。
2、烘干機的操作
烘干機溫度穩定，有利于干燥。若供熱不穩定，則熱效率就會低，故采用自動化控制，自動調節煤質發熱量，這樣有利于熱供的穩定。熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質速率就越高，在相同水分蒸發量的情況下，減少熱空氣量，廢氣熱損失也就減少。
3、熱風爐的選擇
目前采用的熱風爐主要有層煤爐、飛煤粉爐和沸騰爐三種，其中層煤爐的使用最為廣泛。層煤爐的熱效率低、勞動強度大、污染大，對煤的質量要求高；煤粉爐的熱效率較高，但對煤質及燃煤粒度也有較高的要求，煤粉制備過程中的電耗和磨損也較大，且設備維修費用高；高溫沸騰爐的熱效率高，燃盡率可達99%以上，對燃料的適應性好，可燃用各種劣質煤，供熱穩定，負荷調節范圍廣，自動化程度高，可控性好，具有環保和節能優勢，可以強化供熱，提高產量，保證質量。
在實際生產過程中，應根據實際情況，盡可能選用熱效率高、穩定運行的熱風爐。
4、熱空氣的流速
實踐證明，提高干燥空氣的流速，可以直接提高傳熱系數和傳質系數，提高干燥速率，還能及時更換熱空氣，有利于外擴散過程。但是，提高熱空氣流速，會減少熱空氣在烘干機筒體內的停留時間，影響熱效率，造成熱能的浪費。
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