鐵礦石是煉鐵工業的主要原料，在目前我國資源和能源供應相當緊張以及國家提倡建設資源節約型社會的形勢之下，煉鐵企業為了自身的利益，紛紛采用精料方針，對精礦質量提出了越來越高的要求。為了應對市場的變化，各選礦企業紛紛掀起了技改活動，提出了選礦廠合理精礦品位不應該只局限在選礦廠范圍內討論，而應該擴展到選礦、燒結、練鐵這個大范圍內來研究，在這個行業鏈內取得經濟效益最高時的鐵精礦品位才是合理品位。我國是鋼鐵大國，鐵礦企業過多，選礦企業效益的好壞、精礦質量的高低直接影響著鋼鐵行業的效益。因此，為推進我國選礦技術的發展，提高資源利用率，對鐵礦選礦技術的進展作一耳光介紹也是非常有必要的。
1、破碎設備的發展；新型高效破碎設備的使用，是實現節能降耗和多碎少磨的關鍵之一。目前，各類破碎設備層出不窮，質量優劣不同，在選用時應根據不同情況，進行方案比較。圓錐破碎機是各類礦山廣泛使用的中細碎設備。傳統機型由于設計方面的缺陷，存在著單機產量低、能耗高、細粒級含量低等不足之處。HP型圓錐破碎機通過采用大破碎力、大偏心距、高破碎頻率以及延長破碎腔平行帶等技術措施，改進了傳統機型的不足。礦石顆粒在破碎腔內不僅受到錐體的直接作用，而且還受到層壓粉碎作用。因此，保證了破碎過程的高頻率和低能耗。輥壓機是在料層粉碎基礎上發展起來的一種粉碎新技術。工作過程包括密室、粉碎和結團三個階段。具體來講就是，以擠滿給料方式給入機內的物料，被兩個相向轉動的輥子咬住，隨輥面向下運動，料團在兩輥之間的封閉空間內受到峰值達50MPa以上壓力的作用而粉碎。料層粉碎過程中，粉碎事件不僅發生在輥面直接接觸的那部分顆粒中間，料層內部的所有顆粒也都相互施力而同時發生粉碎。因此，輥壓機具有能量利用率高，單機產量高、輥面磨損程度輕以及運行可靠等特點，這使得輥壓機特別適用于高硬度和高磨蝕性的脆性物料的破碎。輥壓機粉碎產品中細粒和超細粒含量較高，粉
