在棒磨機工作過程中，棒磨機停機及備件消耗的主要原因是小齒輪及軸承故障，因此減少棒磨機小齒輪及軸承故障對保障系統連續運行、緩減成本壓力有重要的作用。下文將針對小齒輪及軸承故障的原因，介紹有效解決故障的方法。
1）對于安裝誤差引起的故障，應定期測量基礎下沉量
棒磨機投入運行后，由于在安裝階段存在平面度和平面度誤差，因此應定期測量基礎下沉量。當基礎少量下沉時，應在底座加裝墊片，通過調整墊片厚度消除基礎下沉的影響；當基礎下沉量超標時，應重新澆筑基礎。
2）對于地腳螺栓預緊不及時引起的故障，應預緊地腳螺栓
及時檢查電動機、棒磨小齒輪底座地腳螺栓，如果松動要及時緊固，嚴重時應停車，對棒磨機傳動系統重新進行找正。
3）對于小齒輪換面不及時引起的故障，應定期檢查齒輪副、軸承工況
一旦發現大小齒輪有異聲，轉動不平穩，軸承溫度異常，須仔細檢查，尋找原因。
當小齒輪齒頂與大齒圈齒根間隙較大時，應重新調整齒輪副中心距；當小齒輪沿旋轉方向的齒面磨損嚴重時，應換面，使另一面為主要受力面；當齒輪出現斷齒，應立即更換。當軸承軸向間隙較大時，應修理小齒輪軸；當小齒輪徑向間隙過大時，應加裝銅片；當軸向間隙、徑向間隙無法調整，或滾柱出現點蝕、轉動不靈活時，應立即更換。
4）對于齒輪副異物清理不及時引起的故障，需及時檢查襯板緊固情況并清理異物
當齒輪副出現異物時，應先清理異物，然后檢查襯板緊固情況。若固定螺栓松動，應及時緊固；若固定螺栓滑扣或磨損嚴重，應立即更換；及時更換橡膠密封墊，定期清理齒根部的砂漿和油污，并清洗大小齒輪的噬合面。
此外，為了防止小齒輪及軸承故障，還應做好齒輪副潤滑工作，加大設備管理力度。
綜上所述，要從技術和管理兩個方面入手，制定和實施解決措施，從源頭上降低棒磨機小齒輪、軸承故障率，實現棒磨機連續穩定均衡的生產，為企業創造較高
