今天我們簡單分析一下浮選機浮選的過程，一共有四個階段。
1、 原料準備。浮選前原料準備包括磨細、調漿、加藥、攪拌等。磨細后原料粒度要達到一定要求，其目的主要是使絕大部分有用礦物從鑲嵌狀態中解離出來，另一目的是使氣泡能載負礦粒上浮，一般需磨細到小于0.2mm。調漿指的是把原料配成適宜濃度的礦漿。以后加入各種浮選劑，以加強有用礦物與脈石礦物表面可浮性的差異。攪拌的目的是使浮選劑與礦粒表面充分作用。
2、 攪拌充氣。依靠浮選機的攪拌充氣器進行攪拌作用并吸入空氣，也可以設置專門的壓氣裝置將空氣壓入。其目的是使礦粒呈懸浮狀態，同時產生大量尺寸適宜且較穩定的氣泡，造成礦粒與氣泡接觸碰撞的機會。
3、 氣泡的礦化。經與浮選劑作用后，表面疏水性礦粒能附著在氣泡上，逐漸升浮至礦漿面而形成礦化泡沫。表面親水性礦粒不能附著于氣泡而存留在礦漿中。這是浮選分離礦物最基本的行為。
4、 礦化泡沫的刮出。為保持連續生產，及時排出礦化泡沫，浮選機轉動的刮板把它刮出，此產品叫做“泡沫精礦”。留在礦漿中然后排出的產品，叫做“尾礦”。
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