破碎、磨礦、選礦生產(chǎn)線工藝特點、選礦生產(chǎn)線、成套礦山選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家鞏義市開元機械設(shè)備有限公司
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破碎系統(tǒng)把塊狀原礦粒度破碎到磨礦設(shè)備所能接受的尺寸進入磨礦，磨礦是物理破碎礦石到尾礦粒級的最后階段。尾礦粒度限決于硬巖碎塊研磨過程中顆粒解離的程度和原礦中粘土含量。例如，銅尾礦主要由研磨母巖所產(chǎn)生的硅酸鹽顆粒組成，而磷酸鹽尾礦主要反映原礦的極高粘土含量，而不是由于磨礦產(chǎn)生的碎粒。
經(jīng)過破碎和磨礦的猛力物理沖擊，余下來的尾礦顆粒通常是堅硬的，具有棱角狀，即便磨至粉砂級也顯示出棱角性，但頁巖組成的礦物例外，它們具有高的粘土含量，尾礦反映母巖粉砂和粘土顆粒的形狀和硬度。
為了確定經(jīng)濟價值礦物和可能的藥劑消耗量，必須進行全面的礦物組成檢驗。這樣的檢驗可能決定性地影響回收有用礦物的加工類型及尾礦庫設(shè)計。一旦選定加工過程，則必須考慮處理前后的礦物學以及排至尾礦庫的固體物的礦物學。
磨碎的最佳程度必須考慮沉浸、焙燒-溶浸或可能的選礦循環(huán)諸如淘汰選、浮選、高強度有磁選、重介質(zhì)選項等。例如溶浸法，為最大量提取，有時需細磨，以促使單位顆粒的比表面積最大。然而，對于浮選法，磨至極細粒度可能產(chǎn)一不利影響。最佳粒度尺寸通常由中試廠詳細選礦試驗來確定。
