S煤泥烘干機設備生產的自動化操作

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最近幾年大家對煤泥烘干機的需要越來越嚴格，河南星光重工機械著名的烘干機制造廠家，我們以優(yōu)秀的產品質量得到行業(yè)的認同。星光機械為了能夠讓顧客更好的使用，特地在今天跟大家分享烘干機的裝配精度。
在煤泥烘干機零部件的裝配過程中，必須保證裝配精度和密封性。
    保證煤泥烘干機裝配精度是裝配工作的根本任務。裝配精度包括配合精度和尺寸鏈精度。
   配合精度：煤泥烘干機裝配工作必須嚴格按圖紙規(guī)定的配合性質進行，即互相配合的零部件間必須具有適當的間隙或過盈以及規(guī)定的相互位置精度。為此，可采取四種裝配方法：完全互換法、選配法、調整法和修配法。
　　完全互換法是指回轉烘干機零部件按圖紙要求制造后，無需任何補充加工或選擇即可順利進入裝配，并滿足規(guī)定的性能要求。應該指出，過去采用完全互換法較少。但是，隨著科學技術的進步，生產的機械化、自動化程度不斷提高，尤其是專業(yè)化協作生產方式的需要，使完全互換法的應用越來越廣泛。因為一方面實現零部件較高的加工精度日前已不成為困難；另一方面采用完全互換法可以縮短修理工期，減少繁重的體力勞動，提高機器的可靠性和使用壽命。如果對回轉烘干機零部件的加工、裝配和使用效果進行全面的經濟核算，我們會發(fā)現完全互換法是合理的，是發(fā)展的方向。
　　為實現煤泥烘干機高精度配合要求，有時就不得不提高零部件的制造精度，這不但使生產難度增加，而且會使廢品率上升，從而導致回轉烘干機零部件成本的提高。選配法能有效地解決這一矛盾。它是在不過分提高制造精度的前提下，通過對零部件進行適當的測量分組，構成同組內零部件的完全互換，并實現高配合精度的一種措施。尤其是在煤泥烘干機機械修理過程中，通過對零部件的測量，選擇實現規(guī)定的配合精度是一種行之有效的方法。
　　調整法能通過適當調整某些零部件的位置或狀態(tài)，保證要求的配合精度。
　　修配法是指在回轉烘干機裝配中允許適當餡挫、刮研某些零部件的特殊部位，以保證裝配要求。該方法簡便易行，可現場操作，適合于不易提前協調或裝配精度要求較低或較高的情況，在機械修理中廣泛應用。

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