干選強(qiáng)磁性及中等磁性礦石的磁選機(jī)多是滑輪式或圓筒式，設(shè)備的操作及調(diào)整大致相同。而影響設(shè)備可變的主要原因是：磁選機(jī)繞組電流強(qiáng)度、圓筒或滑輪的圓周速度、分隔板的位置及磁系的位置。下面我們了解下圓筒或滑輪的圓周速度對磁選機(jī)選別作業(yè)中產(chǎn)生的影響。
圓筒或滑輪的圓周速度決定磁選機(jī)的生產(chǎn)率(當(dāng)磁選機(jī)給礦層厚度相同時)和作用在礦粒上的離心力。速度值的理論計算表明，在其他條件相等的情況下，礦粒所受的磁力及圓筒或滑輪的直徑較大時，允許用大的圓周速度。圓筒或滑輪的許可圓周速度的理論計算值，在與理論值有出入時應(yīng)當(dāng)用實驗方法進(jìn)行校驗。
可以肯定的說，在圓周速度小于最大許可速度的條件下工作在不恰當(dāng)?shù)模驗樵谶@種情況下不僅降低了磁選機(jī)的生產(chǎn)率，而且也可能降低磁性部分的質(zhì)量。降低其質(zhì)量的原因是在圓周速度很小時，離心力不足以排出磁性粒子之間夾雜的非磁性粒子。
應(yīng)當(dāng)指出，在外國干選細(xì)粒物料有采用很大圓筒圓周速度的趨勢。在這樣大的速度下產(chǎn)生很大的離心力，這就促使伴隨的非磁性粒子的排出。
在德國多納茲新格選礦廠，在干選細(xì)粒物料采用2-3公尺/秒的圓筒旋轉(zhuǎn)周速。該礦廠選別的礦石是經(jīng)過還原焙燒后磨到粒度3-0公厘的褐鐵礦石。礦石按順序安裝在同一個架上的兩臺扇形磁系式圓筒磁選機(jī)來選別。在沒有磁騷動的情況下，從這樣細(xì)粒的物料中選得優(yōu)質(zhì)磁性精礦的原因只是作用在粒子上的離心力較大。
這樣看來，在調(diào)整滑輪式及圓筒式磁選機(jī)的操作時，把滑輪或圓筒的旋轉(zhuǎn)周速確定到最大許可值是很重要的。
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