1、主閥泄漏。液壓缸下安裝的主閥在過載時實現動錐快速下降，起到保護作用。由于長時間使用，主閥中的彈簧疲勞或液壓油中有雜質，會使主閥設定壓力下降或關不嚴而發生泄漏，造成液壓系統大量回油，使主軸快速下降。通過觀察主閥是否有回油，可判斷主閥狀態，泄漏的主閥需清洗或更換。
2、安全閥損壞。安全閥可保證系統的壓力值，長時期使用設定值會發生改變，可采用關閉安全閥后的球閥檢查動錐升降情況，判定安全閥是否損壞，若損壞需及時更換。
3、控制閥損壞。液壓系統中有兩個控制閥塊，它是一個特制的流量觸及單向閥，破碎機空載時提升或下降動載。通過觀察動錐位置的變化可判斷控制閥的狀態，如動錐位置不變，則需更換控制閥塊。
4、液壓缸V型密封磨損。液壓缸活塞上裝有V型密封圈，用于封閉液壓油，使液壓油和潤滑油隔離。如果V型密封磨損可使液壓油串人潤滑油，導致主軸不穩。通過觀察潤滑油油位可直接判斷，如果水平軸潤滑油沒有缺失，而主潤滑油箱油位上升，說明V型密封磨損，需更換V型密封。
5、液壓油中混入空氣。在更換液壓元件時，液壓管路中會殘留空氣，由于氣體壓縮比大，會直接導致液壓缸升降不穩，所以在更換液壓元件后，必須打開放氣閥將管路中的殘余空氣排凈。
6、液壓管路泄漏。液壓管路在破碎機運轉時會發生晃動，與其它物件摩擦產生磨損而泄露，因此需加強液壓管路的檢查和保護，磨漏后必須及時更換。
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