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工業大量加工固體鋼材,以及煉鋼,產生了大量的工業廢渣,排出量約占鋼材重量的百分之二十。如果不合理的處理這些鋼渣,不僅浪費了資 源,又造成了資源的浪費。特別是隨著近年來,鋼材行業的不斷發展,產生大量鋼渣,較國外相比,其消耗量遠遠不如開發量,造成了較大的資源浪費。
鋼渣主要由鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。隨著超細微粉技術的發展,將鋼渣用微粉機加工后,生產鋼渣水泥可節約能源。此外,鋼渣還可制造磚、瓦、碳化建筑材料等。
正是看到了這些情況,不少磨粉機生產廠家開始不斷改進創新,改造鋼渣磨粉機,國內大多生產加工鋼渣的企業較小,加工設備落后,即便加工鋼渣,也不能有效對其利用。鄭州紅星作為一家專業生產加工鋼渣磨粉機廠家,經過不斷改進,引進國外先進生產技術,終于不負眾望,生產出成本低,消耗低,適應于小型鋼渣企業使用的鋼渣磨粉機。
鋼渣磨粉機整機為立式結構,占地面積小,系統性強,從原材料的粗加工到輸送到制粉及最后的包裝,可自成一個獨立的生產系統。與其他磨粉設備相比,鋼渣磨粉機通篩率高達99%.
1.設備投資低于同規模傳統工藝裝備
原料磨是一種非常成熟的磨機,在水泥行業被廣泛應用。原料磨價格較低,設備投資低于同規模傳統工藝裝備,適合投資較少的水泥廠快速投入生產,且回報率高。
2.磨機產量大
在大端蓋和出料系統采用了獨特的流線型設計,降低了通風阻力,增大了有效容積,易于出料,提高了磨機產量,與同規格的國際規定管磨機相比,在其他參數不變的情況下,臺時產量高,4.6m×10.5+3.5型生料產量高達210t/h,整機性能達到國際先進水平。
3.粉磨效率高
管磨機機為單倉結構,磨內襯板進行組合設計,針對管磨機內不同階段采用不同的襯板結構,粉磨效率高。
4.粉磨與烘干同時作業
管磨機既能干法生產也能濕法生產,也可粉磨與烘干同時作業。
原料磨具有對物料適應性強、能連續生產、破碎比大、易于調速粉磨產品的細度等特點。原料磨既能干法生產也可以濕法生產。也可以粉磨與烘干同時進行作業。
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