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工業(yè)大量加工固體鋼材,以及煉鋼,產(chǎn)生了大量的工業(yè)廢渣,排出量約占鋼材重量的百分之二十。如果不合理的處理這些鋼渣,不僅浪費(fèi)了資 源,又造成了資源的浪費(fèi)。特別是隨著近年來,鋼材行業(yè)的不斷發(fā)展,產(chǎn)生大量鋼渣,較國(guó)外相比,其消耗量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如開發(fā)量,造成了較大的資源浪費(fèi)。
鋼渣主要由鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。隨著超細(xì)微粉技術(shù)的發(fā)展,將鋼渣用微粉機(jī)加工后,生產(chǎn)鋼渣水泥可節(jié)約能源。此外,鋼渣還可制造磚、瓦、碳化建筑材料等。
正是看到了這些情況,不少磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家開始不斷改進(jìn)創(chuàng)新,改造鋼渣磨粉機(jī),國(guó)內(nèi)大多生產(chǎn)加工鋼渣的企業(yè)較小,加工設(shè)備落后,即便加工鋼渣,也不能有效對(duì)其利用。鄭州紅星作為一家專業(yè)生產(chǎn)加工鋼渣磨粉機(jī)廠家,經(jīng)過不斷改進(jìn),引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),終于不負(fù)眾望,生產(chǎn)出成本低,消耗低,適應(yīng)于小型鋼渣企業(yè)使用的鋼渣磨粉機(jī)。
鋼渣磨粉機(jī)整機(jī)為立式結(jié)構(gòu),占地面積小,系統(tǒng)性強(qiáng),從原材料的粗加工到輸送到制粉及最后的包裝,可自成一個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)系統(tǒng)。與其他磨粉設(shè)備相比,鋼渣磨粉機(jī)通篩率高達(dá)99%.
1.設(shè)備投資低于同規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備
原料磨是一種非常成熟的磨機(jī),在水泥行業(yè)被廣泛應(yīng)用。原料磨價(jià)格較低,設(shè)備投資低于同規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備,適合投資較少的水泥廠快速投入生產(chǎn),且回報(bào)率高。
2.磨機(jī)產(chǎn)量大
在大端蓋和出料系統(tǒng)采用了獨(dú)特的流線型設(shè)計(jì),降低了通風(fēng)阻力,增大了有效容積,易于出料,提高了磨機(jī)產(chǎn)量,與同規(guī)格的國(guó)際規(guī)定管磨機(jī)相比,在其他參數(shù)不變的情況下,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高,4.6m×10.5+3.5型生料產(chǎn)量高達(dá)210t/h,整機(jī)性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
3.粉磨效率高
管磨機(jī)機(jī)為單倉(cāng)結(jié)構(gòu),磨內(nèi)襯板進(jìn)行組合設(shè)計(jì),針對(duì)管磨機(jī)內(nèi)不同階段采用不同的襯板結(jié)構(gòu),粉磨效率高。
4.粉磨與烘干同時(shí)作業(yè)
管磨機(jī)既能干法生產(chǎn)也能濕法生產(chǎn),也可粉磨與烘干同時(shí)作業(yè)。
原料磨具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點(diǎn)。原料磨既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)。也可以粉磨與烘干同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。
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