陶粒砂回轉(zhuǎn)窯筒體的支座反力經(jīng)過滾圈施加于支承裝置上，下面用Q表示該力。作用于支承裝置上的力有徑向力和軸向力。
（1）徑向力：作用于每側(cè)托輪上的徑向力N來自筒體載荷Q，滾圈自重Gt(估算時(shí)近似取Gt=0.8Q)及托輪與軸的自重Gt（近似取Gt=0.5N）.徑向分力。
（2）軸向力：窯的傾斜安裝使它可以簡化為物體在斜面上的運(yùn)動(dòng)，窯體相當(dāng)于物體，托輪相當(dāng)于斜面，托輪不平行安裝產(chǎn)生的上竄力及液壓擋輪的向上推力相當(dāng)于外力，普通擋輪受力、液壓擋輪和推力擋輪承受下滑力的情形，則相當(dāng)于斜面面上設(shè)置有附加的阻擋物。而與斜面的區(qū)別是由于滾圈以兩個(gè)夾角的托輪支承，使兩側(cè)正壓力之和為斜面情況的。
（3）窯運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由第一節(jié)關(guān)于窯體竄動(dòng)的分析可知，窯轉(zhuǎn)動(dòng)后，在下滑力初刀作用下向下滑動(dòng)。正確調(diào)整托輪應(yīng)使獲得的上竄力能略大于窯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力或下滑力，使窯體有可能實(shí)現(xiàn)上竄。雖然害轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的當(dāng)量摩擦系數(shù)是很小的，但由于計(jì)入不平行安裝的調(diào)整量難于正確掌握等因素，計(jì)算時(shí)，取摩擦系數(shù)F=O.05~0.10。
（4）停窯階段由于窯體冷卻收縮使?jié)L圈、托輪相對(duì)滑動(dòng)，滑動(dòng)摩擦系數(shù)f1=0.15~0.20，每側(cè)托輪軸向力為f1N。
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