在上一篇中，我們?cè)敿?xì)講述了國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)窯熱損耗的幾個(gè)途徑，那么在這一篇中我們就針對(duì)這些途徑進(jìn)行詳細(xì)的分析，到底該如何去減少回轉(zhuǎn)窯的熱損耗。
1、減少回轉(zhuǎn)窯筒體的熱量損失。
據(jù)有關(guān)資料調(diào)查顯示：回轉(zhuǎn)窯的筒體每降低1℃，就會(huì)減少5.4kJ/kg的能量的損失。所以減少筒體熱量損失是一項(xiàng)很必要的措施。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)比較推廣適用的是一些隔熱材料，效果比較好。比如說(shuō)，筒體和窯襯之間襯硅酸鋁隔熱氈，溫度就會(huì)下降60-70攝氏度。
2、減少不完全燃燒造成的熱量損失。
開(kāi)元經(jīng)過(guò)多年研究，可采取以下幾個(gè)措施減少不完全燃燒造成的熱量損失：①選擇合適的過(guò)剩空氣系數(shù)；②控制煤粉質(zhì)量；③精準(zhǔn)的喂煤量；④加強(qiáng)密閉堵漏。
3、減少冷氣機(jī)熟料的熱損失。
減少回轉(zhuǎn)窯熟料帶走的熱損失，須從提高冷卻機(jī)的熱效率著手。對(duì)冷卻機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，做好各項(xiàng)措施，減少熱損失。
4、減少?gòu)U氣帶走的熱損失。
措施有：①加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯的熱交換，降低廢氣溫度；②保證燃料燃燒的同時(shí)，保持較低的過(guò)剩空氣系數(shù)，降低漏風(fēng)；③對(duì)廢氣進(jìn)行再次利用。
5、減少窯灰和水蒸氣帶走的熱量損失。
窯灰雖然帶走的熱量不多，但是對(duì)環(huán)境卻有著一定的破壞。所以一定要控制窯灰的排放符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。
我國(guó)濕法窯料漿水分占得比重較大，蒸發(fā)水熱耗比較高，因此減少料漿蒸發(fā)水分帶走的熱損失還是有巨大的潛力的。
6、回轉(zhuǎn)窯余熱的利用。
在回轉(zhuǎn)窯作業(yè)的過(guò)程中，對(duì)其煙氣的充分利用，即可回收大量的熱氣用作其他用途。比如說(shuō)可以利用余熱發(fā)電，這樣熱效率就會(huì)提高一倍，對(duì)于企業(yè)節(jié)省成本有著巨大的作用。
http://www.kyjx.com
