炭化是機制木炭生產的關鍵環節,炭化方法多種多樣,基本可以分為兩大類:內燃法、干餾法兩種方法均可使用。只是炭化工藝要求不同,炭化溫度應為550度——600度為宜,早期升溫應緩慢進行,土窯應為15小時為好,機窯為2-3小時,早期升溫時間長,可防止原料棒受潮、開裂。保證碳化質量。
小型木炭機特點及用途:
一、本產品設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。
二、設計的全自動控制電加熱裝置,可隨機調節物料的干濕度,保證出料成型穩定,提高了工作效率。
三、本產品主要部位采用了耐磨材料經特殊處理,所以可連續壓制生產,耐用。 四、適用于各種生物質原材料的壓制成型,且能源消耗少,生產效率高。
五、改老式機心的三個軸承為四個,增加了機器的穩定性和耐用性。
六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑,只要不缺油,可多年使用。
七、加大螺距增加進料量,從而大幅提高了產量。
八、改進了成型筒的結構,減小了機械與原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。
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機制木炭炭化的好壞與原料棒關系密切,一般要求原料棒密度應大于1。簡單的檢測方法為《取一段成型后的原料棒放入水中,沉于水的比重大于1,漂浮的比重則小于1,比重大的密度則高,生產出的木炭質量好。》
生產機制木炭的原料廣泛,價格低廉,取之不盡,用之不竭,有的原料甚至不用花錢。機制木炭是利用木材加工業的剩余物、森林采伐的剩余物、農林業副產品的廢棄物以及各種農作物秸稈,通過機械擠壓制成燃料棒后,置于炭化窯(爐)中,在缺氧的條件下燜燒而得到的。可以說,這是一個低成本,高產出的新興行業!
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