炭化是機制木炭生產的關鍵環節，炭化方法多種多樣，基本可以分為兩大類：內燃法、干餾法兩種方法均可使用。只是炭化工藝要求不同，炭化溫度應為550度——600度為宜，早期升溫應緩慢進行，土窯應為15小時為好，機窯為2-3小時，早期升溫時間長，可防止原料棒受潮、開裂。保證碳化質量。 

小型木炭機特點及用途：　　
一、本產品設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。　　
二、設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調節物料的干濕度，保證出料成型穩定，提高了工作效率。　　
三、本產品主要部位采用了耐磨材料經特殊處理，所以可連續壓制生產，耐用。　四、適用于各種生物質原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產效率高。
五、改老式機心的三個軸承為四個，增加了機器的穩定性和耐用性。　　
六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。　　
七、加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產量。　　
八、改進了成型筒的結構，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。 
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    機制木炭炭化的好壞與原料棒關系密切，一般要求原料棒密度應大于1。簡單的檢測方法為《取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重則小于1，比重大的密度則高，生產出的木炭質量好。》 
    生產機制木炭的原料廣泛，價格低廉，取之不盡，用之不竭，有的原料甚至不用花錢。機制木炭是利用木材加工業的剩余物、森林采伐的剩余物、農林業副產品的廢棄物以及各種農作物秸稈，通過機械擠壓制成燃料棒后，置于炭化窯(爐)中，在缺氧的條件下燜燒而得到的。可以說，這是一個低成本，高產出的新興行業！ 
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