耐磨陶瓷復(fù)合管全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管,焦立眾:13563040893 傳真0635-5780189是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造,是陶瓷復(fù)合鋼管的一種.該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷\過渡層\鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合.復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高\(yùn)韌性好\耐沖擊\焊接性能好以及剛玉瓷高硬度\高耐磨\耐蝕\耐熱性好,克服了鋼管硬度低\耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn).因此,復(fù)合管具有良好的耐磨\耐熱\耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊\可焊性好等綜合性能.是輸送顆粒物料\磨削\腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨\耐蝕管道. 由于該管具有耐磨\耐蝕\耐熱性能,因此可廣泛應(yīng)用于電力\冶金\礦山\煤炭\化工等行業(yè)作為輸送砂\石\煤粉\灰渣\鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì),是一種理想的耐磨蝕管道.常見的除塵煙道管道磨損是一種常見現(xiàn)象,主要發(fā)生在管道的局部異形構(gòu)件處,如彎頭\三通等.直管道的磨損相對要弱,常出現(xiàn)在管道底部,但有積灰現(xiàn)象時(shí),磨損出現(xiàn)在管道上部.磨損會(huì)造成系統(tǒng)漏風(fēng),影響塵源控制效果,破壞除塵系統(tǒng)功能,甚至造成系統(tǒng)癱瘓;對于高架除塵管道,磨損會(huì)使管道的強(qiáng)度和剛度急劇下降,帶來不安全隱患.因此,對于管道磨損的危害及防止必須給予高度重視.管道磨損是固體粉塵顆粒物對壁面碰撞沖刷造成的.因此,研究磨損形成機(jī)理并提出相應(yīng)防磨耐磨措施應(yīng)著眼分析粉塵顆粒的碰撞行為.本公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷管道采用的是高硬度高強(qiáng)度的氧化鋁剛玉陶瓷做內(nèi)襯,其表面光滑,耐磨性卓越,是傳統(tǒng)的管道的200倍以上的壽命,最大的缺點(diǎn)是高溫時(shí)陶瓷片脫落,采用專利固定焊接方式,陶瓷片不會(huì)脫落.耐磨陶瓷管道\耐磨陶瓷彎頭能很好的解決磨損問題,壽命提高到10年以上.
耐磨管道的分類主要有:點(diǎn)焊裝卡式耐磨管;貼片耐磨管;一體成型耐磨管;離心澆鑄復(fù)合管;陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管. 點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁.為保護(hù)焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽.每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;當(dāng)一圈的最后一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國橋梁建筑工程上),每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對復(fù)雜,制作周期較長,成本較高.貼片耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層.
