高鋁褐鐵礦需要注意的實(shí)現(xiàn)、褐鐵礦選礦工藝、褐鐵礦生產(chǎn)線-鞏義市開元機(jī)械設(shè)備有限公司www.xuankuang371.com
高鋁褐鐵礦是指ｗ(Al2O3)＞3%的非主流地價(jià)礦，使用后可以極大節(jié)約成本，但也容易帶來(lái)負(fù)面影響：
1燒結(jié)礦強(qiáng)度降低。
原因是：
1)高鋁褐鐵礦燒損高，有的高達(dá)11%以上，大量使用后，燒結(jié)礦出現(xiàn)疏松多孔現(xiàn)象，對(duì)強(qiáng)度影響較大。
2)高鋁褐鐵礦粒度粗、燒結(jié)透氣性好，虛熱能力差，不利于液相生成。
3）鋁硅比高，有助于玻璃質(zhì)形成，使燒結(jié)礦強(qiáng)度變壞。
2高爐爐渣流動(dòng)性變差。
需要適當(dāng)提高ｗ(MgO)／ｗ(Al2O3)來(lái)改善爐渣流動(dòng)性。
為此，在冶煉該類礦石時(shí)，需要注意以下方面：
1適當(dāng)提高燒結(jié)礦ｗ(SiO2)。適當(dāng)降低燒結(jié)礦鋁硅比，將ｗ(SiO2)控制在5.4%左右，可以改善原料的燒結(jié)性能。
2實(shí)施厚料層燒結(jié)技術(shù)。利用高鋁褐鐵礦粒度粗、透氣性好的特點(diǎn)，適當(dāng)提高料層厚度，提高50mm以上，并對(duì)燒結(jié)料面進(jìn)行壓料，為高溫焙燒過(guò)程中液相生成與再結(jié)晶創(chuàng)造條件，促使燒結(jié)礦強(qiáng)度改善。
3提高燒結(jié)礦ｗ(FeO)．適當(dāng)提高燒結(jié)礦ｗ(FeO)，可以保證燒結(jié)礦中生成足夠的液相，有助于提高燒結(jié)礦強(qiáng)度，降低低溫還原粉化率。ｗ(FeO)控制在8-9%較為適宜。
4高爐操作調(diào)整熱制度和造渣制度，保證渣鐵性能。適當(dāng)提高高爐溫保證充足的物理熱，爐內(nèi)操作控制鐵水溫度在1480℃以上，ｗ(Si)控制在0.45%-0.6%，可以保持爐渣具有良好的流動(dòng)性能，克服爐渣高ｗ(Al2O3)帶來(lái)的不利影響。適當(dāng)提高ｗ(MgO)／ｗ(Al2O3)改善爐渣流動(dòng)性。
