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含鈦的鈦礦石選礦工藝流程：
目前工業上利用的鈦原生礦（脈礦）均系含鈦的復合鐵礦。為利用其中的鈦資源，依礦石性質而異，整個選礦過程可分預選、選鐵及選鈦三個階段。其中選鈦部分又可分為粗選及精選兩個階段進行。
一、預選
有的鈦脈礦礦石，在破碎到一定程度的粗粒狀態下即有相當數量的脈石達到基本單體解離，這些粗粒單體脈石可采用預選作業將其丟棄，達到增加選廠處理能力及提高入選品位的目的。預選作業可依據礦石性質在磨礦作業前的粗、中、細碎作業的適宜階段進行。預選常用方法為磁選及重選兩種。
二、選鐵
含鈦復合鐵礦，目前工業上利用的主要目的是獲得供煉鐵用的鐵精礦；對于含釩高的礦石則是獲得供煉鐵及提釩的釩鐵精礦。選鐵采用簡單有效的磁選法進行。入選礦石經破碎（或先經預選）及磨礦，使其達到可選的單體解離度后，采用鼓式、帶式弱磁場溫式磁選機選出鐵精礦或釩鐵精礦，磁選尾礦即為綜合回收鈦的原料。
有的礦石鐵、鈦礦物嵌布致密，采用單一選礦方法難以獲得單獨的精礦，則只經重選丟棄尾礦，將所獲得的鐵，鈦混合精礦，直接進行焙燒及熔煉，生產出高純生鐵及鈦渣產品。
三、選鈦
鈦脈礦中鈦的回收是在選出鐵精礦后的磁選尾礦中進行。選鈦采用的方法有重選、磁選、電選及浮選法，依礦石性質而異，采用適宜的選礦方法組成不同的工藝流程進行選別。目前工業上所采用的選礦工藝流程有以下幾種類型：
重選－電選工藝流程
重選－電選工藝流程特點是采用重選法粗選，電選法精選。重選采用的
