回轉窯后結圈該怎么解決？這是回轉窯使用過程中比較常見的一種現象，用戶遇見此種情況不要緊張，開元機械教您如何減少或者杜絕回轉窯后結圈。后結圈實際上是在燒成帶末端與放熱反應帶交界處形成的窯皮，是回轉窯內危害最大的結圈。在這里我們暫且不說回轉窯后結圈有什么危害以及形成的原因了，主要教大家如何減少或杜絕回轉窯后結圈。
煤灰高時，煤灰摻入物料的量增多，降低物料熔融溫度，過早地出現液相，后結圈的機會必然增多。從以下幾方面進行杜絕結圈：
1、發現有厚窯皮現象，應及時采取措施把它處理在苗頭中，以防形成后結圈。
2、壓低煤粉細度，提高細度合格率；減少水分含量，以加速煤粉燃燒。
3、定時活動煤管，不斷改變火焰位置，不斷變化煤灰沉降區。
4、改變配料方案，降低熔媒礦物含量，適當提高硅酸率。
5、在不影響煅燒和尾溫下降較多的情況下，盡力采用較短的火焰，以達到火力集中、燒成帶溫度較高、煤粉燃燒較快，短時間內放出較大熱量的目的。
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