分析影響磁選效果的幾個因素:
1.磁場力大小是否合適。眾所周知:磁性物進入磁場后,受力的大小取決于該點的磁場力的大小,而磁場力的大小不僅取決于磁場的高低,還與該點的磁場梯度有著密切的關系。
2.給料的速度與物料粒徑。給料的速度快慢應嚴格按照設備的設計產能入料。不過,非常遺憾的是國內磁選設備的產能普遍標注偏高。關于物料粒徑,嚴格講起來設計好的一款磁選設備只能針對力度分布相對集中的物料分選,用一臺設備處理粒度相差很大的物料必然沒有很好的結果。
3.物料在被磁選過程中的運動狀態是否有利于磁力捕獲。簡單打一個比方:當拿一塊磁性物慢慢的放到磁鐵上可能會被吸住,但你遠遠的扔到磁鐵上極有可能就是截然相反的結果。
4.給料層的厚度:它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關,處理粗顆粒一般給料層比細粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度為最大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達最大顆粒的4倍左右,而對細粒級物料時可達10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時,給礦層應薄些。如果過厚則處在最下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力,磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時,給礦層則可厚些。
5.磁場強度和工作間隙:它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業要求有密切的關系,當工作間隙一定時磁極間的磁場強度決定于線圈的安匝數,匝數是不能調節的,只能用改變激磁電流的大小來調節磁場強度。
6.給礦速度:給礦速度是依振動槽(或皮帶)的速度來確定的。它的快慢決定礦粒在磁怕得中停留的時間的所受的機械力,速度愈大,礦粒在磁場中停留愈短,礦粒受到的機械力以重力和慣性刀為主,重力是個常數,慣性力與速度的平方成正比。弱磁性礦粒在磁場中受到的磁力超過重力不多,因此,速度超出某限度由于慣性力增大,吸附的磁力就會不足,引起回收率降低。
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