因工業生產企業的快速發展，促使工業生產能源的劇增。煤炭、鋼鐵、水泥等行業生產是經濟發展不可缺少的，為推進我國經濟結構調整，轉變經濟增長方式，節能、降耗、環保已成為未來我國實現可持續發展的基本國策和長遠戰略發展方針，節能減排是發展的必然趨勢。
據統計，礦山生產是工業發展不可缺少的。球磨機就是礦山粉磨生產中常見的設備，廣泛用于選礦，建材及化工等行業。然而，球磨機能源消耗十分巨大，全國規模以上工業企業的能源消耗量占了全社會能源消耗的70%左右，因此球磨機的節能減排十分必要。礦山行業球磨機的耗電量約占整個生產環節的40%-50%，在水泥行業球磨機的耗電量可以達到總用電量的70%，在火電行業球磨機的耗電量占廠用電的30%，全國球磨機耗電總量占全國發電總量的比例高達2%，造成了極大的能源和材料消耗。
隨著我國優質煤炭、礦石等資源的匱乏，工業生產中大量使用的較差物料使得球磨機的粉碎效率普遍降低，從而使單位產值的能耗進一步加大。技術創新和產品革新，在融合了材料學、物料檢測、失效分析、摩擦學、系統工程、表面工程、工業設計、機械原理等多學科多領域的基礎上，在傳統的球磨工藝領域創新性的開發出了一整套高效球磨節能技術解決方案，可為球磨生產環節節電30%-40%，使球磨機產能提高5%-30%，耐磨鑄件的消耗量降低50%以上。
節能球磨機在工作時，物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉。該倉裝設有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格的鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料篦板排出，完成粉磨作業。
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