老式的熱風烘干機在熱風爐設計上存在很多問題，為此，我們對傳統的熱風烘干機的熱風爐的結構及工藝設計進行改造，針對不同的問題提出合理的解決方案。

1.市場上的熱風烘干機其熱風爐塵降室都沒有設計集灰斗，這樣會造成進入塵降室的灰塵及飛濺物不能及時排走，堆積到一定程度時，這些灰塵及飛濺物會從中間200毫米的排灰管排出，影響到鋸末烘干機的整體性能。為了改善鋸末烘干機這一缺陷，本站的專家為大家制定了以下改造方案：對熱風烘干機弧型揚料板與簡體的連接方式進行了改進，由環狀焊接改為框式焊接，這種焊接方式可降低物進入揚料板與簡體內部環行空間內長距離的磨刷。同時改變弧型揚料板的安裝布置方式，由交錯半塊揚料板的布置，改為交錯1/3塊揚料板的布置，使成為螺旋狀布料，大大改善了物料在熱風烘干機內形成的料幕，增加了物料的熱交換空間，提高了設備的熱工效率。

2.目前，市場上的一些老式熱風烘干機其熱風爐塵降室沒有設計擋火墻，這種設計結構會造成熱風直接燒蝕簡體、預埋套筒及進料溜子，最終會導致熱風烘干機擋料圈燒蝕變形，開焊斷裂。為了避免這種情況的發生，本站的專家建議大家采取下面的改進措施：由于鋸末木屑烘干機簡體與熱風爐端墻接口部分磨損嚴重，擋料圈開焊嚴重變形，為防止擋料圈的灼燒，在預埋套筒內部砌筑內徑為1800毫米的環行澆注料擋火墻，一方面保護擋料圈，另一方面可將進入熱風烘干機的熱空氣集中起來，提高設備的烘干效率。

3.在熱風烘干機與熱風爐的接口處，筒體與密封法蘭之間經常會出現積料現象，時間長了會造成簡體磨損嚴重，如果將石墨密封下部拆除卸料，又會導致冷風進入，降低熱風烘干機的烘干效率。大家要想改善這種情況，可采取下面的改進措施：擴大熱風爐端墻厚度，由原設計700毫米向外擴到1000毫米，基礎采用工字鋼支架。下料溜子向熱風烘干機方向平移100毫米，增大下料溜子穿過預埋套筒后面的空間。在預埋套筒上下料溜子穿過的部位，采用20毫米厚板材制作的方套筒與預埋套筒進行焊接，以此來增強預埋套筒頂部的整體強度。

三筒干燥機：http://www.rsjq.org/art/n239.html

烘干機：http://www.cnhxjq.com/
熱風烘干機：http://www.posui.com.cn/newslist_120.html