在新建的石灰回轉窯項目中，有向熱干化等更高端技術設施發展的趨勢，以此提高石灰回轉窯無害化和資源化水平，滿足更高的環境要求。近年來，國內的水泥企業也出現了很多利用石灰回轉窯處置廢棄物的成功案例。主要原因在于干化后的礦料進入石灰回轉窯處理，可以代替部分原料和燃料，沒有任何廢氣渣排出，使礦料既不增加土地占用，投資較小，又可以代替部分燃料，是目前無害化程度最高的處理方式，石灰回轉窯真正做到了規模化、無害化和資源化處置礦料的要求。
煅燒石灰原料石灰石要有一定的規格，現在發達國家更是根據空氣指標對排放污染物有嚴格的要求。作為石灰回轉窯大型機械設備來說，如果處理不當將會造成重要影響。
用于煅燒石灰的這個原料是否經過清洗，出現問題的單位沒有做這項工作，通過情況下，煅燒石灰的原料石灰石都是有一定規格的，因為這樣能夠煅燒出高質量的石灰，對于煅燒過程中溫度等一些工序可以得到有效的控制。很多煅燒石灰的企業它們的原料主要來源都是去買，因為自己沒有礦山。
這些加工石灰石的企業，會根據客戶的要求將其加工到規定的粒度，然后就行出售。對于有礦山的企業，則需要通過購置破碎設備，對石灰石進行等粒度的加工。
石灰石破碎的過程不可能就產生了等粒度的石灰石，還有些細小的粉末物料，他們和石灰石共同存在，這就是咱們在煅燒石灰的生產線中，在物料進入窯尾或者是預熱器前會看到一個圓筒振動篩，他的主要作用在于將小粒度和粉末過濾掉。在有些情況下，只用圓筒振動篩還是不夠的，因為石灰石上會有一些泥土，還有不能夠篩分下來的粉末，這個時候，在篩分的同時，需要對石灰石進行水洗，這樣可以徹底保證，在入窯前石灰石都是等粒度，并且帶有很少量的粉末，對整個生產有著非常重要的影響。
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