石灰回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)要素

石灰回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、

石灰回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對(duì)燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。

2 、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長徑比（L/D）宜取11-16。

3 、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%；最高轉(zhuǎn)速：預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min；調(diào)速范圍1：10。

4 、石灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。

5 、石灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測(cè)措施。

6、

石灰回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無級(jí)變速電動(dòng)機(jī)，并需設(shè)置輔助傳動(dòng)，輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源。

回轉(zhuǎn)窯部件的磨損過程

回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨著時(shí)間的延長零件將會(huì)磨損，從而降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可靠度，甚至影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，為此必須借檢修機(jī)會(huì)加以恢復(fù)。根據(jù)檢修工作量大小，分大修、中修和小修。各使用廠根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用和維護(hù)情況編制大、中、小修計(jì)劃。重點(diǎn)放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時(shí)進(jìn)行，只有檢修傳動(dòng)裝置才允許在砌磚工作結(jié)束后進(jìn)行。但也應(yīng)在短期內(nèi)（如8-12小時(shí)）迅速完成。對(duì)于大修則需要較長時(shí)間，這時(shí)需要換窯的所有損耗零件，檢查并調(diào)整整臺(tái)設(shè)備（例如：

更換窯筒體段節(jié)； 更換大齒圈、輪帶、托輪、窯頭、窯尾密封零部件等），但必須注意，在計(jì)劃停窯前，應(yīng)將所有需換零部件及工具準(zhǔn)備齊全以減少檢修時(shí)間。

回轉(zhuǎn)窯的功能

從工作原理上來看，回轉(zhuǎn)窯至少具備以下四個(gè)功能：

1.回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)燃料燃燒裝置。它須具有較大的燃燒空間和熱力場(chǎng)，可以供應(yīng)足夠的空氣，是一個(gè)裝備優(yōu)良的燃料燃燒裝置，能夠保證燃料的充分燃燒，可以為水泥熟料的煅燒提供必要的熱量。

2.回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)熱變換裝備。它具有比較均勻的溫度場(chǎng)，可以滿足水泥熟料生產(chǎn)過程中各個(gè)階段的換熱要求。

3.回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)器。水泥熟料礦物形成的不同階段有不同的要求，回轉(zhuǎn)窯既可以滿足不同階段、不同礦物對(duì)熱量、溫度的要求，又可以滿足它們對(duì)停留時(shí)間的要求。

4.回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)輸送設(shè)備。從這一角度來看，回轉(zhuǎn)窯還具有更大的潛力，因?yàn)槲锪显诨剞D(zhuǎn)窯內(nèi)的填充率、回轉(zhuǎn)窯的斜度以及回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速都是很低的。

回轉(zhuǎn)窯：http://www.hxjiqi.com/pro/201028.html
冷卻機(jī)：http://www.371jq.cn/news/753.html