輥式破碎機的擠壓輥的最新研究設計

每臺輥式破碎機有兩套擠壓輥裝置，它是整個輥壓機的關鍵部件。它主要由裝有耐磨材料輥面的擠壓輥、雙列向心球面軸承、可以水平移動的軸承座等組成。

對輥式破碎機有兩種結構形式，即鑲套壓輥和整體壓輥。如果物料較軟，可以采用帶楔形連接的鑲套式壓輥，上半部表示輥芯與軸為整體，下半部表示多加了一個實心輥芯，與軸熱裝。它不能承受高壓力，故在水泥行業很少采用。軸與輥芯為整體，表面堆焊耐磨層，此種結構可承受較高壓力，焊后表面不加工，硬度可達HRC52—55。經磨損后的耐磨層，可以多次堆焊，為此還專門配備堆焊用的電焊機，隨設備一起提供，供修復輥面時使用。另外，還有熱裝結構，把軸和輥套熱壓配合。

目前有光滑輥面和溝槽輥面兩種。光滑輥面在制造或維修方面的成本都比較低，輥面一旦腐蝕也容易修復。它的主要問題是:當喂料不穩定時，出料流量也隨之波動，容易引起壓輥負荷波動超限，產生振動和沖擊，進而影響輥壓機的安全穩定運轉;光滑輥面咬合角小，擠壓后的料餅較薄，與相同規格輥壓機相比，其產量較低。

為克服上述缺點，多采用溝槽輥面。輥面結構形式都是通過堆焊來實現。溝槽輥面的凹槽中有許多細顆粒物料充填其中，形成一層較薄的料襯。這種輥面即使擠壓極硬、腐蝕性很強的物料，也能有較長的工作壽命。傾斜交叉堆焊層工藝為三層堆焊。在輥芯表面堆焊一層錳硅合金的緩沖層，在緩沖層表面再堆焊一層鉻銅錫合金的過渡層，其硬度為HRC52一55，最外表面堆焊硬度為HRC60的傾斜交叉，紋理的耐磨層。

近年來在德國開發出一種耐磨扇形塊組合式擠壓輥。組成擠壓輥的這些扇形塊是被卡緊到輥體上，而不是用螺釘或熱壓固聯到輥體上。運轉中，在扇形塊上產生的傾覆力矩僅由這種卡緊結構就可克服。采用這種結構形式，400mm高的扇形塊所允許的磨損厚度可達60一120mm。扇形塊可為冷硬鑄造材料制成的耐磨件。它們較整體式磨輥或輥套更容易鑄造。此外，可在不加任何預應力的情況下，將扇形塊安裝到輥體上。

雙輥破碎機：http://www.rsjq.org/art/n595.html

破碎機：http://www.posui.com.cn/
對輥式破碎機：http://www.redstarjq.com/10.html