鉑思特鋅合金選礦工藝流程濕法選鋅工藝銀鋅渣處理工藝銀鋅渣處理方法

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影響鋅礦浮選機浮選的主要工藝因素

礦漿質量分數是影響浮選機浮選的一個重要工藝因素，主要影響有以下幾個方面：
   
(1)回收率。在一定范圍內，當礦漿質量分數低時，回收率較低；礦漿質量分數增加，回收率相應增加。但礦漿質量分數不能過大，如過大，則浮選機難以在礦漿中正常充氣，反而使回收率降低
(2)精礦品位。一般規律是在較稀的礦漿中浮選時，精礦品位較高，而在較濃的礦漿中浮選時，精礦品位降低。
(3)藥劑用量。浮選藥劑要在礦漿中保持一定的質量分數才有良好的浮選效果。當礦漿較濃時，藥劑質量分數相應提高，即用較少的藥劑就可達到要求的藥劑質量分數，每t礦石的藥劑用量相應減少。反之，礦漿較稀時，藥劑用量增加。
(4)粗粒浮選。礦漿質量分數增大，使礦漿密度增大，浮力相應增加，這就增加了粗粒的懸浮能力及與氣泡的碰撞機會，有利于粗粒的浮選。
(5)細粒浮選。礦漿質量分數大時，礦漿黏度增加，細粒礦物與細粒脈石互相黏結增加，使精礦品位下降。反之，這種影響會減少。

在實際生產中，浮選最適宜的礦漿質量分數，除上述因素外，還需考慮礦石性質和具體浮選條件。一般原則是：浮選密度大，粒度粗的礦物，往往用較濃的礦漿。反之，當浮選密度較小、粒度較細的礦物時，則用較稀的礦漿。粗選和掃選作業采用較濃的礦漿以保證較高的回收率且節省藥劑。精選作業采用較稀的礦漿以利于提高品位。難分離的混合精礦的分離作業也應采用較稀的礦漿，以保證獲得較高質量的合格精礦。

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