強磁磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。電機通過減速機或直接用無極調(diào)速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉(zhuǎn)運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角，調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。精選或掃選等不同作業(yè)，磁性較強的礦石被吸附在中磁場磁滾筒外表的運輸帶上，磁輥表面具有很強的磁場強度和很高的磁場梯度，對弱磁性礦石能產(chǎn)生較大的磁力，被帶入中磁場精礦斗。
采用高性能稀土釹鐵硼磁材與純鐵導(dǎo)磁材料組成擠壓式磁系，磁輥表面磁感應(yīng)強度高，磁性能穩(wěn)定，不易退磁。用于磁鐵礦富塊礦的分選和粗粒拋尾，其磁系結(jié)構(gòu)主要有軸向磁極排列和徑向磁極排列兩種方式，根據(jù)入選物料的體積磁化率和粒度確定其磁系結(jié)構(gòu)方式。影響未來選煤行業(yè)政策的最重要因素之一是環(huán)境問題，如酸雨和化石燃料燃燒時硫化物排放。硫在煤中以三種形態(tài)賦存，一種以礦物形式賦存，煤中有機硫的脫除技術(shù)還不成熟，工程上最重要的是要考慮黃鐵礦中的硫。如果黃鐵礦能夠被細(xì)碎到1mm左右，那么通過泡沫浮選或重選的方法可以除去。
強磁磁選機的操作調(diào)節(jié)注意的主要因素是：給料層厚度（給礦量）、振動槽的振動速度、磁場強度和工作間隙等。原料中磁性礦物含量不多時，給料層應(yīng)薄些。如果過厚，則處在最下層的磁性礦粒不但受到的磁力較小，而且除本身的重量外，還要受到上面非磁性礦粒的壓力，降低磁性產(chǎn)品的回收率。
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