百濤機(jī)械定制各類(lèi)中、高端非標(biāo)噴砂機(jī)、噴砂房、拋丸機(jī)，免費(fèi)提供解決方案，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

噴砂機(jī)是磨料射流的中應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品，噴砂機(jī)一般分為干噴砂機(jī)和液體噴砂機(jī)兩大類(lèi)，干噴砂機(jī)又可分為吸入式和壓入式兩類(lèi)。
一、吸入式干噴砂機(jī)
1．一般組成
一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
2. 工作原理
吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓，將磨料通過(guò)輸砂管。
吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達(dá)到預(yù)期的加工目。在吸入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供。
二、壓入式干噴砂機(jī)
1．一般組成
一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
2．壓入式干噴砂機(jī)的工作原理。
壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過(guò)出砂閥。
壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目。

哪些因素會(huì)影響噴砂機(jī)噴砂效果？福建噴砂機(jī)
1、工件表面粗糙度 
影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、噴砂直徑、噴砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。
在其他條件相同的情況下，零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高，塑性變形越困難，彈坑 越淺，表面粗糙度值越小；噴砂的直徑越小，速度越慢，彈坑就越淺，表面粗糙度值就變小；噴射的角度大，噴砂速度的法向分量越小，沖擊力越小，彈坑越淺，噴砂的切向速度越 大，噴砂對(duì)表面的研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。零件的原始表面粗糙度也是影響 因素之一，原始表面越粗植，噴砂后表面粗植度值降低越小；相反，表面越光滑，噴砂后表 面變得越粗糙。當(dāng)對(duì)零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后，深的彈坑不但加大表面粗糙度值，還會(huì)形成 較大的應(yīng)力集中，嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果。
哪些因素會(huì)影響噴砂機(jī)噴砂效果？1
2、噴砂機(jī)的噴砂的強(qiáng)度 
影響噴砂強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有：噴砂直徑、噴砂流速度、噴砂流量、噴砂時(shí)間等。噴砂直徑越大，速度越快，噴砂與工件碰撞的動(dòng)量越大，噴砂的強(qiáng)度就越大。噴砂形成的殘余 壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60% ,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm,最大極 限值為Imm。噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時(shí)間來(lái)保證,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后，再延長(zhǎng)噴砂時(shí)間，強(qiáng)度不再明顯增加。在噴砂強(qiáng)度的阿爾門(mén)（Almen)試驗(yàn)中，噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高。
在阿爾門(mén)試驗(yàn)中，噴砂強(qiáng)度常用的試片（用于有色金屬試驗(yàn)）、A試片（最常用）、C 試片（更高強(qiáng)度）來(lái)進(jìn)行測(cè)量，A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系。如用C試片測(cè)得強(qiáng)度為0. 15 ~0.20tmn，就相當(dāng)于A試片的0.45 ~0. 60mm。試驗(yàn)過(guò)程中，先測(cè)量試片原有變形，然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi)，采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射。噴砂結(jié)束，取下試片，測(cè)景變形拱高。
3、噴砂覆蓋率 
覆蓋率的測(cè)量：在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉，然后按工藝參數(shù)對(duì)工件進(jìn)行噴砂， 工件表面噴砂一遍后將工件取出，在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例， 如殘留20%，則噴砂覆蓋率為80%。殘留只有2%，即覆蓋率為98%時(shí)，可視為全部淸 除，即覆蓋率為100%,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間。若達(dá)到400%的覆蓋率，就需要所需時(shí)間的四倍。
影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、噴砂直徑、噴射角度和距離、噴砂時(shí)間等。在規(guī)定 的噴砂強(qiáng)度條件下，零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí)，覆蓋率能達(dá)到100%;反之， 搜蓋率會(huì)下降。在相同的噴砂流量下，噴嘴與工件的距離越長(zhǎng)、噴射的角度越小、噴砂直徑 越小，達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短。噴砂強(qiáng)化時(shí)，應(yīng)選擇大小合適的噴砂、噴射角度及距 離，使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值。