S回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)高效節(jié)能金品質(zhì)

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   回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)可適應(yīng)煤、渣，粉等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會(huì)的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。
 由于回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。該烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。
   根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。

購買回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)后保養(yǎng)也是很重要的，軸承的潤(rùn)滑是一個(gè)關(guān)鍵的步驟，根據(jù)軸承的平均載荷系數(shù)k初定潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式：計(jì)算結(jié)果k<2可按推薦表選用潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑方式為旋盞式油杯壓送。

   回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該注重設(shè)備的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑能減少回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)軸承功率擦功率損耗，減輕軸承磨損，還能對(duì)軸承起散熱、防銹、防 塵和吸振等作用，潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方式的選擇是軸承設(shè)計(jì)中不容忽視的一環(huán)。

   對(duì)初選的結(jié)果同樣進(jìn)行了分析研究。與潤(rùn)滑油相比，潤(rùn)滑脂一般對(duì)溫度影響不太敏感；對(duì)裁 荷質(zhì)、運(yùn)動(dòng)速度的變化等有較強(qiáng)的適應(yīng)勝適用于烘干設(shè)備內(nèi)溫度、速度變化較大的使用條件，而且潤(rùn)滑脂不易流失或被擠出．又不需要經(jīng)常更換．所需密封簡(jiǎn)單，本身也有一定的密封作用，適用于烘干機(jī)內(nèi)不易經(jīng)常加油、不易安裝復(fù)雜密封、不允許潤(rùn)滑劑污染產(chǎn)品，以及物料粉末較多的環(huán)境，選用潤(rùn)滑脂是合適的。