PP型酸霧凈化塔是我廠總結多年生產(chǎn)經(jīng)驗和實用效果，借鑒國內(nèi)外先進經(jīng)驗，不斷改進、創(chuàng)新而設計的高效、經(jīng)濟、實用型酸霧凈化塔處理環(huán)保設備。
PP系列酸霧凈化塔適應于各類金屬材料酸洗工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的HCL、HF、H2SO4、HCN、H2S、CL、NOX及堿蒸氣等水溶性氣體的凈化處理。對于不同的氣體，采用不同的吸收劑為中和液。一般情況下采用2-6%的NaOH水溶液和H2O為中和液就能取得滿意的效果。在初始酸霧濃度《=400mg/m3時，其凈化效果可達95%以上。對于含有NOX的廢氣，增加一定的附屬裝置和還原劑，其凈化效率亦可達90%左右。

對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關鍵在于凈化設備的選擇。目前，我公司自主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設備。該工藝與產(chǎn)品具有結構簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，能有效去除氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化處理后的酸堿霧廢氣（或有機污染廢氣）達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）和《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93），并且能達到最新的《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB 3095-2012）。

本設備采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
本設備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。
本工藝和設備可廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

二.臭氣吸收凈化處理

活性氧除臭技術(AOE法)。其主要原理是采用電離技術將空氣中的氧失去電子或得到電子，使其成為氧分子與臭氧之間的中間態(tài)，這時氧得到活化，能級提高，成為活性氧。按理論計算活性氧的氧化能力是氧氣的1000倍，直接與至臭成分發(fā)生氧化，反應可在數(shù)秒內(nèi)實現(xiàn)。這種反應是自然界大氣自凈的主要“能量”，活性氧除臭技術是將自然界中的現(xiàn)象拿到工程中應用，實現(xiàn)廢氣凈化。以下是幾種主要惡臭組分的反應機理：
NOx+H2O®NH3+O2、O-2、O+2
SO2+H2O®H2O+O2、O-2、O+2
SO3+H2O®H2O+O2、O-2、O+2

從上述反應來看，惡臭組分經(jīng)過處理后，轉變?yōu)镹Ox、SO2、SO3、H2O等小分子，均能被周邊大氣所接受。
活性氧不會對人體產(chǎn)生副作用，可直接進入室內(nèi)環(huán)境。根據(jù)原子物理原理在活性氧作用下，只要極小的能量就能處理很大的風量，因此采用活性氧有一個很大的技術特點就是節(jié)能。

佰鍍通風設備主營品種有:玻璃鋼風機，防腐風機，酸霧凈化塔，PP廢氣處理塔，酸堿廢氣中和塔，酸霧吸收塔，酸堿氣凈化塔，酸霧處理塔，活性炭吸附箱,玻璃鋼離心風機，玻璃鋼軸流風機，屋頂風機，防腐斜流風機，耐腐蝕風機，玻璃鋼防腐風機，耐酸堿風機，塑料風機,PP高壓防腐風機,防腐水泵,離心風機，廚房抽煙風機，消防排煙風機，離心風機，消防風機，高壓風機，中壓風機，排塵風機，鍋爐引風機,玻璃鋼圓形風管,PP風管,PP消聲器。適用于電鍍，化工，石油，紡織，電站，實驗室等. 需通風換氣以及工藝流程中輸送含酸性、堿性或大濕度水汽等腐蝕性氣體及一般易爆氣體場所.