梅州市蝕刻液回收處理優(yōu)秀服務(wù)
關(guān)于目前PCB行業(yè)酸性蝕刻制程廢酸性蝕刻液處理方法淺談 目前PCB銅回收行業(yè)正在蓬勃發(fā)展，自2002年以來國際銅價飆升，企業(yè)越來越重視開流節(jié)源，銅回收設(shè)備制造企業(yè)如雨后春筍般遍地開花。但由于含銅廢液回收銅行業(yè)入行門檻低，各企業(yè)素質(zhì)參差不齊。真正成規(guī)模，有實力的銅回收設(shè)備企業(yè)很少，大多數(shù)企業(yè)員工不超過20人，業(yè)務(wù)能力開展差，能安裝一套設(shè)備也美其名曰環(huán)保科技公司。此種現(xiàn)象造就PCB企業(yè)無法真正了解到技術(shù)的發(fā)展程度，技術(shù)的可行性以及盲目安裝設(shè)備后對自身造成的損失等；本文通過針對目前許多銅回收企業(yè)自稱“已突破技術(shù)瓶頸，技術(shù)成熟穩(wěn)定”的《PCB酸性蝕刻廢液再生與銅回收裝置》的分析來讓廣大PCB企業(yè)更加直觀更加清楚的了解目前的技術(shù)發(fā)展。 首先，要了解一個技術(shù)的穩(wěn)定性我們需要了解其工藝流程及產(chǎn)物、企業(yè)工藝介紹是否符合生產(chǎn)工藝等。 眾所周知PCB酸性蝕刻制程在蝕刻過程中，氯化銅中的Cu2+具有氧化性，能將板面上的銅氧化爲Cu+，形成的Cu2Cl2是不易溶于水的,在有過量的Cl-存在下,可形成可溶性的絡(luò)離子,隨著蝕刻的進行,溶液中的Cu+越來越多,蝕刻能力很快下降，以至后失去蝕刻能力。爲保持蝕刻能力,一般通過加入氧化劑對蝕刻液進行再生,使Cu+氧化重新轉(zhuǎn)變爲Cu2+,使蝕刻得以連續(xù)的進行。 酸性廢蝕刻液中酸性子液只是很少一部分，而大部分為生產(chǎn)中所添加的鹽酸。一般低酸生產(chǎn)子液與鹽酸的比例大概為：1:1.5-2，高酸生產(chǎn)子液與鹽酸比例大概為1:2-3。通過酸性蝕刻的生產(chǎn)工藝我們可以得出，目前許多蝕刻銅回收企業(yè)所描述的酸性銅回收系統(tǒng)處理后廢液可完全回用是不可能達到的。以月廢酸性蝕刻液100T為例，經(jīng)提銅后回用再生液100T，酸性蝕刻生產(chǎn)中鹽酸添加與再生液中的氯離子、銅離子含量均無關(guān)，固在處理完100T廢液后將會超過150T的廢液產(chǎn)生，如此循環(huán)廢液量將是無限增長。
如何處理工廠中的蝕刻液類危險廢物？這一難題已是現(xiàn)在廣大的工廠面臨的大的環(huán)保難題，如果不處理好的話，不僅要面對環(huán)保局的處罰，工地項目也不得不停工，造成巨大的經(jīng)濟損失，我公司是一家專業(yè)的環(huán)保設(shè)備廠家，你要解決的問題，就是我們擅長的工作，想了解更多如何處理廢泥的相關(guān)信息，歡迎來電咨詢，梅州市蝕刻液回收處理優(yōu)秀服務(wù)，有效服務(wù)廣大企業(yè)，建立良好的環(huán)境標準。
